钢铁行业钢渣处理工艺及应用
摘 要：对于现阶段的钢铁行业来讲，钢渣处理工艺应当属于钢铁生产领域的工艺要点。钢铁企业若能做到运用科学手段来处理废弃钢渣，则可以保证达到最大化的钢渣回收效益，进而体现了节省钢铁制造成本以及循环利用资源的目标。在此前提下，钢铁行业目前针对钢渣处理工艺需要明确现有的工艺运用要点，并且选择适用于钢渣处理的全新工艺手段。
关键词：钢铁行业 钢渣处理工艺 应用要点
中图分类号：X757 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2019）11（b）-0064-02
在全过程的钢铁生产中，钢渣应当属于副产品[1]。然而截止目前，仍有很多钢渣资源未能得到妥善处理，而是仅限于填埋钢渣或者堆存钢渣。由此可见，现阶段的钢渣处理工艺尚未达到最为完善的程度，因此仍然需要改进现有的处理手段与处理措施。钢铁企业针对钢渣资源需要予以更多的重视，运用合理的手段来回收钢渣资源。
1 钢铁行业的钢渣资源特征
通常情况下，钢渣副产品外表呈现灰白色或者褐灰色，其内部包含较少的孔隙并且具有密实坚硬的特征。钢渣碎块一般来讲不会出现粘粘的现象，整体形态比较松散。经过结晶后，可以观察到界限分明并且晶粒细密的钢渣表面特征，并且呈现整齐的钢渣断口现象。在长期存放的状态下，由于受到风化作用以及膨胀作用的影响，则会导致出现粉末状或者土块状的钢渣形状[2]。
此外，钢渣物质很难被研磨，但是钢渣本身具有较好的活性特征。由于受到高温影响，因此降低了原有的钢渣物质活性[3]。在正常的反应温度中，纯水与钢渣之间很难迅速产生相应的化学反应。对于钢渣粉末必须予以充分的研磨处理，确保其达到良好的粉末细度。
2 钢渣处理工艺的具体种类
2.1 二次处理钢渣的工艺
对于热焖钢渣的常见处理工艺来讲，大量废钢将会包含在钢渣的内部。经过热焖处理的全过程操作后，通常无法做到彻底分离钢材与钢渣[4]。在此基础上，应当继续运用筛分、破碎与磁选的方法来有效处理废弃钢渣，对此可以称作二次处理。由此可见，运用二次处理钢渣的方式能够体现最大化的废钢利用效益，同时还能做到彻底分离钢材以及钢渣。从目前的现状来看，能够用于二次处理钢渣的主要技术手段应当包含湿式磁选、粗破磁选、棒磨干选以及自磨机的钢渣处理方式。
2.2 一次处理钢渣的工艺
技术人员目前针对处理钢渣可以选择水淬处理方法、热泼处理方法、粉化法、滚筒处理法、粒化轮处理方法以及闷渣...
|
== 试读已结束，如需继续阅读敬请充值会员 ==
|
|
本站文章均为原创投稿，仅供下载参考，付费用户可查看完整且有格式内容！
(费用标准：38元/2月，98元/2年，微信支付秒开通！) |
| 升级为会员即可查阅全文 。如需要查阅全文，请 免费注册 或 登录会员 |
|
