EAGLE,产品检测行业的“复合型人才”
企业招聘时，复合型人才往往受到欢迎，因为他们为企业带来的价值远远要高于一般人才。其实不止在用人上，在企业选购设备时更是如此，特别是在食品安全事件频出的食品行业，有远见的企业通常也会采购能保证食品安全的复合型设备，因为其不但可以满足企业的多重需求，而且还可以节省空间，增强企业综合实力。在Propak展会上，本刊记者见到了EAGLE展出的x射线检测设备。据了解，他们的设备不但可以从肉类和其他食品中检测出金属、玻璃碎片，石头、骨头、高密度塑料和橡胶等污物，而且还可以完成称重、灌装量评估及在线脂肪含量检测，可谓'一专多强“。为了进一步了解该公司设备及相关情况，本刊记者采访了EAGLE产品检测（中国）销售经理贾小凡先生。
记者：请您介绍”下在本次展会上贵公司展出了哪些产品，可以满足客户哪些需要？
贾小凡：此次ProPak展会上，EAGLE首次面向中国市场的用户推出两款通用x射线检测设备，Pack 240及Pack 430Pro。与同类型其他品牌相比，EAGLE的设计更加倾向于使用安全性及更长的使用寿命。EAGLE设备特有的高精度动态称重及先进的simul Task软件将为最终用户带来许多愉快的体验，包括分区检测、产品缺陷监测、灌装量评估、多产品动态切换，以及Pack 430以上机型所具有的MDX材料甄别技术。这些先进的功能能够在肉类在线脂肪检测、水产类产品、散料农产品，以及最常见的包装、罐装产品检测领域，提供更高的异物检测精度，最佳的稳定性，甚至是其他品牌极难解决的特殊应用方案。
记者：此次展出的EAGE Pack 430X射线检测系统可以对食品进行多通道检测，多通道检测指的是什么，与单通道相比有什么优点？
贾小凡：多通道技术在发达国家的先进自动化生产线上，已是非常成熟稳定的应用。其原理是利用在一台X光机开口通道中添加多条导轨，以实现多路产品流的同时检测，同时在产品线后端也会与多道控制的剔除器配合，实现单独剔除的功能。该技术往往受到x光机软件的限制，很难精准地实现同时检测，分开剔除。EAGLE独有的Simul Task软件，却可以轻松为世界各地的食品制造商提供着灵活稳定的多通道解决方案。
与传统的单通道检测比较，多通道技术可以大大节约制造商的设备投资成本，显著提高生产效率。配合EAGLE独有的动态切换技术，制造商不必为数10种产品的频繁切换而烦恼，在多通道检测的使用环境下可以轻松地由计算机自动识别相应产品的特定算法，快速有效的进行检测。
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