钢铁企业环境除尘灰远程气力输送系统方案探究
摘 要：本文描述了气力输送系统组成和用途及远程气力输灰实际应用优点。
关键词：钢铁企业;除尘灰;气力输送;方案
1 引言
钢铁企业高炉系统环境除尘气力输送系统可分：出铁场除尘输送、矿槽除尘输送等。出铁场除尘和矿槽除尘分别在系统内的各出灰口下设置上引式流态流态化泵（简称流态化泵），流态化泵出灰集中到系统内部的集中仓然后送往远程气力输送的中转仓，再由中转仓送往原料烧结系统;气力输送气源为压缩空气（无油无水）。气力输送系统采用正压浓相式输送，采取有效措施实现高料气比，设置防堵排堵设施，有效实现长距离输送。管道采用耐磨管道，集中仓、中转仓、接收仓均设置小型脉冲布袋除尘器。集中仓、中转仓设置仓壁振动器及声波清灰器，防止因物料堆积板结而出现下料困难。
2 系统介绍
整个除尘输送系统由气源、流态化流态化泵、输送管道、防堵排堵管道、控制阀组、尾气处理、PLC控制系统等组成。各部分的功能和用途如下：
①气源部分：储气罐。共两条输送管线，设置一台储气罐，用于系统用气的储存和缓冲，以免因供气管网的压力波动和供气量不足造成控制阀动作不灵敏和送料失败等故障，为防止气体倒流，特在储气罐前设置一个止回阀，储气罐的容积是根据每输送一次的用气量来确定。
②流态化流态化泵。根据用户提供的物料物性，拟选用流态化流态化泵，流态化泵本体是能承受一定压力、温度的压力容器，其上端为气动进料阀，内部为一上引式管道，与气动出料阀及输灰管道相连，上引管下端为流化盘。进料阀、出料阀、进气阀、二次气阀均由电磁气动换向阀控制。流态化泵采用间歇式自动控制方式循环运行，每个输送过程可分为进料、流化加压、输送、吹扫四个阶段，由感应信号及程序控制。流态化流态化泵上端特别设置了一台进料阀，同时，为便于检修在进灰口还要设置插板阀，正常工作时，此阀是常开的，只有在检修时才关闭。
③输送管道。针对本物料输送系统的特点，物料成份主要为铁氧化物，硬度较高，同时由于输送距离很远，末端物流速度很高，因而对输送管道的耐磨性要求较高。输送管道及弯头拟采用陶瓷内衬复合管道。这种耐磨管从内到外由陶瓷层、过渡层和钢管层组成。陶瓷内衬复合钢管具有优异的耐磨、耐热、抗机械和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合。
④控制阀组（总阀箱），控制阀组的功能是系统实现自动化控制的机构，它包括手动...
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