提高钢带输渣机运行可靠性，降低清扫链损坏故障率
打开文本图片集
摘 要：GPZS12型 钢带驱动电机功率15KW 清扫链电机功率2.2KW 清扫链运行速 度：0.12”1.2m/min 输渣清扫链频繁损坏刮板变形严重无法运行，两端液压链轮链条平衡间隙调整不当是造成主要原因。
关键词：输渣清扫链脱落;刮板变形严重
前言
公司共安装了三套北京国电富通科技发展有限责任公司生产的输渣钢带机，主要是由钢带链组、清扫链刮板组、变频控制和电机驱动组等组成。在这近三年内共出现故障率相当高，检修工作量大，消耗的备品备件费用高，经常出现清扫链条脱落、刮板卡涩、托轮拉崩变形，电机过载跳闸等故障，严重影响到锅炉排渣的输送，造成机组负荷值降低运行， 严重威胁到机组的安全运行，为了消除此隐患，有针对性地进行研究定出更合理检修方法进行处理。
1、钢带输渣机清扫链出现缺陷的记录
因钢带机清扫链是变频运行，机组在330MW高负荷运行时，用的煤量大，渣多，飞灰量大，钢带机清扫链转速会快，当机组低负荷时灰量不大，钢带机清扫链会在最低转速下运行，根据近三年来出现的缺陷较为频繁。1）2017年3月5日钢带机清扫链条卡涩。2）2018年8月20日钢带机清扫链条过载跳闸。3）2018年10月25日钢带机清扫链条刮板变形。4）2019年3月23日钢带机清扫链托辊轮拉崩等等，每次出现故障和缺陷都能及时抢修修复，检修时间较长，机组在运行隔离检修危险性大，温度高，飞灰大，检修施工困难。大量更换清扫链条变形的刮板，大量更换9节链条和13节链条，由于电机过载将托辊轮拉崩也需要大面积更换。
2、产生的原因分析
引起钢带机清扫链条出现缺陷和故障原因有多种，1）钢带机清扫链条过长，卡扣磨损。1）自动调整装置卡涩，内部液压系统失灵，不能自动伸缩调整松紧度。3）卡扣装配出现节距不平衡，长度不一。4）运行中力度过大，出现脱齿和跳齿不行。5）托辊轮和支撑轮出现轴承损坏，卡涩，无法运转。6）清扫链条刮板磨超过1/3，与支撑架管碰磨变形。
2.1清扫链条和刮板选择
清扫链条的材质应为高碳耐磨锰钢，钢板的长度和宽度应保持相同尺寸，钢条的长度在安装和装配时进行测量，保证每条扣数相同，如13扣和8扣，并排安...
|
== 试读已结束，如需继续阅读敬请充值会员 ==
|
|
本站文章均为原创投稿，仅供下载参考，付费用户可查看完整且有格式内容！
(费用标准：38元/2月，98元/2年，微信支付秒开通！) |
| 升级为会员即可查阅全文 。如需要查阅全文，请 免费注册 或 登录会员 |
|
