浅谈钢铁企业焦化工序节能减排途径
摘 要：我国是一个钢铁生产大国，每年都为了生产钢铁而产生大量的污染物、消耗大量的能源，在钢铁生产工序中，焦化工序不仅大量耗能，余热利用率较低，还会排放大量的颗粒物、氮氧化物、硫氧化物等大气污染物，是钢铁企业主要的耗能污染工序，是钢铁生产节能减排必须攻克的重要工序之一。本文从钢铁企业焦化工序现状入手，阐述焦化工序节能减排的主要应用技术，为我国钢铁生产领域节能减排发展提供思路。
关键词：钢铁企业;焦化工序;节能减排
0 引言
我国是钢铁生产大国，也是大气污染较为严重的国家，钢铁生产与大气污染之间有着密切的联系，也是节能减排潜力巨大的行业之一。随着雾霾等大气污染现象的频繁出现，大气污染问题得到社会各界的广泛关注，钢铁行业烧结、焦化、炼铁、转炉、电炉、热轧、冷轧等工序中，焦化工序是耗能、污染比较严重的工序之一，若能够从焦化工序做到提高能源利用率、提高余热利用率、降低污染物排放量，则会推动钢铁行业节能减排工作大幅度推进，于我国环保事业有极大益处。
1 钢铁企业焦化工序现状
钢铁企业中，烧结、焦化、炼铁、转炉、电炉、热轧、冷轧等工序是主要组成部分，其中焦化工序是消耗能源最多、污染物排放量最大的工序之一，消耗的能量占据钢铁企业整体能耗的13%，余热利用率却较低，未被利用的余热几乎达到50㎏/t;排放出的二氧化碳量占据钢铁企业整体排放量的12%，其中伴随大量的颗粒物、氮氧化物、硫氧化物，都是大气污染中主要的污染物，是我国环境保护工程中必须要攻克和解决的问题。在钢铁企业焦化工序中，焦炭内灰分、硫分、焦炭强度直接影响着污染物的产生量，影响这三项数据的是焦化工序中入炉煤的水分、堆积密度、添加剂种类、添加剂数量、结焦时间、熄焦时间等处理技术，因此，想要进行钢铁企业的节能减排就需要从焦化工序处理技术入手。
2 钢铁企业焦化工序节能减排的主要应用技术
2.1 余热回收技术
焦化工序中对能源的消耗量大，产出的余热回收效率低，导致大量的能源被消耗，余热回收是钢铁企业焦化工序技术进步发展的重要方向之一，有助于我国钢铁企业焦化工序节能减排优化发展。
2.1.1 干熄焦技术
干熄焦技术是钢铁企业焦化工序中重要的节能减排技术，此项技术的发展起步较早，前苏联、日本都曾经应用并发展过干熄焦技术，我国引入干熄焦技术是在上世纪90年代，宝钢从日本引入干熄焦技术，上海焦化从乌克兰引...
|
== 试读已结束，如需继续阅读敬请充值会员 ==
|
|
本站文章均为原创投稿，仅供下载参考，付费用户可查看完整且有格式内容！
(费用标准：38元/2月，98元/2年，微信支付秒开通！) |
| 升级为会员即可查阅全文 。如需要查阅全文，请 免费注册 或 登录会员 |
|
