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浅谈钕铁硼磨削所用金刚石砂轮的工艺研究

材料写作网    时间: 2020-07-01 08:42:01     阅读:

摘 要:当前,随着科技发展日新月异,钕铁硼已成为产量最高的一种永磁材料,如发电机、马达、核磁共振、音响等。人造金刚石为无机非金属材料大家庭中的重要一员被广泛应用于工业加工中,本文介绍了钕铁硼磁铁加工中所用金刚石砂轮生产工艺问题。

关键词:金刚石;钕铁硼;超硬磨料;磨削

一、概述:

超硬磨料是指以金刚石为代表的,具有很高硬度的磨料的总称。金刚石是自然界目前已知硬度最高的物质,已经获得了广泛应用。对于现代制造业的发展,超硬材料工具以其超凡的磨削性能创造出非常高的生产效率。人工合成的金刚石大多为细小的颗粒,难以直接使用,必须借助于称之为结合剂的材料或用特殊方法将其固定在工具的有效工作部位,即通过材料复合技术将其制备成具有一定强度和形状的,可供手工或机械使用的工具[1]。

目前,中国的磁性材料(铁氧体、钕铁硼等)已经跃居世界前列,钕铁硼磁材无论在工业还是日常生活中都得到了广泛的应用,特别是在电机、马达等需要提供恒定磁场的异型瓦类产品中,其装配精度直接影响最终产品的质量。通常采用电镀方法将金刚石固定在基体表面来制造带有凹弧、凸弧的砂轮用于钕铁硼材料的成型磨削。

二、金刚石工具的制作工艺

1.金刚石概述

人造金刚石表面比较粗糙,磨料在结合剂中的结合比较牢固,磨料晶型较完整,刃口多、刃口圆弧半径小,比较锋利,在使用过程中其切削效率高,自锐性能好。与非铁金属无亲和力,切屑易流出,热导率高切削时不易产生积削瘤加工表面质量好。

人造金刚石多是在过渡金属或合金等触媒高温高压烧结制的,所以在其表面也不可避免的含有金属杂质。这些金属表面杂质层如果夹在金刚石晶体与金属镀层之间,将会严重的影响金刚石与金属镀层的紧密结合,降低结合力,会使金刚石过早的脱落,影响砂轮的最终使用性能。

为了使金刚石的表面状态符合电镀的要求,所使用的磨料必须进行镀前的表面处理,包括酸洗和碱洗。

2.电镀金刚石砂轮的优点与缺点

电镀砂轮的优点:a)新砂轮不用精修,磨削使用简单。b)可以制作各种复杂性质的砂轮,而且精度较高。c)电镀工艺较简单,成型方便,可以修复重复,制作周期短,设备投资少,不需要高温烧结炉和高温液压机。

电镀砂轮的缺点:a)因为镀层与金刚石只存在简单的机械包裹结合而不存在化学结合,所以把持力较小,磨料在负荷较重的磨削时易脱落导致整体失效。b)由于电流...

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