水轮发电机安装技术的思考
摘 要：随着我国经济的飞速的发展，社会的快速的进步，我国的水电事业也在迅猛的发展着，多个大型的水力发电站已经成为我国水利发电的典型，比如二滩和三峡发电站的建成和投入使用，大型水力发电站的水轮发电机的安装技术是水力发电站一大重点和难题，尤其是水轮发电机的金属蜗壳和定子铁芯的安装是很重要的，本文简单的分析了水轮发电机金属蜗壳和定子铁芯的安装技术。
关键词：水轮发电机；金属蜗壳；定子铁芯；安装技术
我国的水轮发电机的安装技术在日益成熟，也取得了很大的成就，但是仍然存在一定的不足，需要进行严格改进，本文对水轮发电机安装的分析分为两个部分，第一是水轮发电机的金属涡流的安装技术，第二是水轮发电机的定子铁芯的安装技术。笔者以三峡水力发电站为例进行了介绍和分析。
1 水轮发电机金属蜗壳的安装
分析了我国现有的发电站的水轮发电机后，比如二滩、三峡和小浪底发电站，我们可以发现，大型的水轮发电机都是采用金属蜗壳，因为大型的水利发电站流量很大，水头很高。几个发电站的蜗壳都具有以下特点：结构大，重量重，钢板厚，焊接工作量大，安装要求高难度大。
1.1 蜗壳管节的安装
蜗壳管节安装包括定位节和凑合节等的安装，蜗壳安装的顺序一般是首先安装定位节，然后依据定位节和凑合节的配合程度和位置进行以定位节为基础的其他节的安装，一般是单方向和双方向的安装其他管节，最后是进行凑合节的配割。在整个蜗壳管节的安装过程中要遵循一个原则，就是安装要对称，进行平衡挂装。在安装过程中要防止底座偏离重心，要进行相关平衡度和稳定度的监测。
1.1.1 定位节的安装。定位节的安装难度很大，在进行吊装之前，要进行严格测量和进行定位节截面的标记，然后进行搭接板的焊接，搭接板的焊接一般在蜗壳的管节的开口处进行。管节被吊入机坑后，依靠搭接板把管节挂在渡板上，然后就是利用拉紧器或者其他设备进行截面的中心，角度和中心、半径的调节。调节好后进行渡板和搭接板的焊接，固定好蜗壳支撑，然后就是固定工作。
1.1.2 凑合节的安装。凑合节是最后进行安装的，在定位节和其他管节安装好后进行的。首先是底部瓦块的安装，然后是上部的瓦块，最后是中间的瓦块。每一个部分的瓦块安装好后都要进行压缝。采用磁力切割机进行凑合节的切割，顺序是由内而外沿着切割线进行切割。切割线的确定很重要，化切割线应该考虑间隙要求还有热影响。
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