烤房内衬铝箔在烟叶烘烤中的应用效果
摘 要:研究了烤房内衬铝箔在密集烤房中的应用效果。结果表明,使用铝箔做烤房内衬平均每炉烟可缩短烘烤时间12 h;每千克干烟节煤0.25 kg,节电0.08度;烤后烟叶的上等烟比例提高1.5个百分点,均价提高0.2 元/kg,烟农增加经济效益1 447.75 元/hm2;可增加烟叶的还原糖含量,提高烟叶香气质和香气量,减少刺激性。
关键词:烤房;内衬铝箔;烟叶烘烤;应用效果
中图分类号:TS44+1文献标识号:A文章编号:1001-4942(2013)09-0062-03
密集烤房在各植烟地区已大规模推广应用,但在建造过程中,受资金和建筑工艺的制约,密集烤房的墙体保温效果达不到设计要求,烤房墙体保温效果差,热能损耗多。如何利用低成本辅助材料提高烤房热能利用率,并确保烘烤质量,增加经济效益,是当前需要解决的问题。
铝箔材料价格低廉,施工简单,具有隔热反射保温作用。可以提高密集烤房墙体的保温性能,降低烘烤用煤,提高烤房内热能利用率。本试验对烤房内衬铝箔在烘烤中的应用进行了研究,为其示范推广提供理论依据。
1 材料与方法
1.1 供试材料
铝箔为江阴平江金属制品厂生产。烤房内壁用水泥抹平,铝箔背面用胶粘贴于烤房内壁,作为烤房内衬保温材料。
试验田面积4 hm2,可满足对照与处理同时开烤。烟草品种为NC55,大田生长水平一致。采收时要求部位相同、成熟度一致,尽量做到同一时间采收与装炉。
1.2 试验设计
试验于2011年在日照市东港区三庄镇庙沟村进行,选择4座普通三层气流下降式密集烤房。处理A:2座烤房内部采用铝箔做内衬材料;处理B:2座不做任何处理(对照)。在编烟装房时,选择鲜烟素质相同(同一品种、部位、成熟度)的烟叶,并选择20竿作为标样,分别标记,单独存放。
1.3 测定项目
记录试验烤房的装烟数量及烟叶烘烤的耗煤量、用电量;按照变黄期、定色期、干筋期分别记录试验烤房的烘烤时间;对标记的20竿烟叶干烟量进行称重,评定烤后烟叶等级情况,测算整房烟叶重量、经济效益等。
2 结果与分析
2.1 烤房内衬铝箔对烤房性能的影响
从图1可以看出,试验烤房的温度变化规律基本一致,表现为从起点温度迅速上升到最高温度,然后快速下降,最后趋于平缓的变化规律。在燃煤量和起点温度相同的条件下,从点火开始至结束,内衬铝箔的烤房温度比对照稍高,温度上升较对照快,说明内衬铝箔烤房的保温性能较好。
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