钢铁集团焦化厂自动化仪表的维护研究
摘要：随着现代工业技术的不断发展，自动化控制系统逐渐在焦化厂的生产中普遍应用且不斷进行改进，而自动化仪表对于焦化厂的日常运作和生产有着非常重要的作用，保持自动化仪表的稳定运作是实现焦化厂高效生产的一个重要前提。文章就焦化厂使用的自动化仪表可能出现的故障进行分析，并以此提出具体的维护措施。
关键词：焦化厂；自动化仪表；维护
在焦化行业中，主要有检测温度、压力、流量分析等方面的仪表投入使用。仪表系统是焦化厂工艺操作的依靠手段和工具，仪表显示的参数是工艺操作的依据。工艺操作的效果直接与自动化仪表系统的先进性、稳定性密切相关。所以，保证自动化仪表的稳定对于焦化厂的日常生产运行至关重要。
1 影响焦化厂自动化仪表安全运行的因素
1.1执行制度不严格，管理不善
例如：执行巡检制度、维护保养制度、安全操作规程等不认真、不严格，就会埋下隐患或酿成事故。
1.2仪表设备本身容易出现的故障
1.2.1堵
比如：焦化厂的集气管自动化仪表检测发生故障，工艺介质堵住仪表的测量引线和测量部位，就会使测量不准，或不动作，导致调节阀运作不稳定，使得焦炉在进行装煤时由于鼓风机的功率不定，容易产生生产事故。
1.2.2漏
由于焦化厂的工艺管道介质腐蚀性强、粘稠度高，且其中的煤气、硫化氢等物质对人体有着严重的危害，如果焦化厂的自动化仪表测量部位或调节阀某部位泄漏介质，轻则造成仪表不准确，重则将引起空气污染，对工作人员健康造成伤害。
1.2.3卡
主要表现在：调节阀杆卡，使阀芯不动作，不能实现对物料的调节作用；或沉筒液位计的吊钩卡住，或浮球液位汁因介质粘稠使浮球不动作等，都会造成指示不准、调节失灵。
1.2.4测量自动化仪表常见故障
由于喷嘴、档板堵塞，造成流量测量指示上限值；由于节流孔堵塞，造成流量测量指示下限值；由于膜盒漏油，进入空气，使差压变化不准确，造成流量指示偏低且波动；由于反馈杆量程调整螺丝背帽松动，反馈力矩增大，量程变小，造成指示偏低；由于负压侧排污阀泄漏介质，使负压侧压力降低，压差增大，误指示流量值偏高；由于负压侧导压管接反，指示不出流量信号；由于过滤网和膜室中有结晶，影响膜盒正常传递信号，反应流量变化有滞后，造成流量值波动大。
1.3焦化厂所处的环境
温度高、湿度大、噪音大、粉尘多，处于这种环境介质的自动化仪表容易老化或质量低劣...
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