HAZOP在钢铁企业安全风险分析中的应用
危险与可操作性分析（Hazard and Operability Analysis， HAZOP）是一种用于辨识缺陷、工艺过程危险及操作性问题的定性分析方法。HAZOP经过几十年的实践应用和持续完善，凭借其全面性、系统性、科学性的优势，以及在系统工艺危害辨识领域的突出地位，在化工、石油、石化、航天等工业领域得到了广泛应用。但在其他行业中，HAZOP分析运用较少，特别是冶金钢铁企业中鲜有运用。
下面笔者以对国内某钢铁企业烧结机系统进行分析为例，论证 HAZOP分析方法在烧结机系统应用的可行性，并结合该企业的安全管理现状，提出针对性的建议措施，从而为钢铁企业开展HAZOP分析提供参考借鉴。
HAZOP在烧结机系统应用的可行性分析
在钢铁企业中，烧结设备在运行过程中存在易燃物质，并且作业环境温度较高，在运行过程中易发生各类安全事故。因此加强安全管理是保证钢铁企业人员安全和经济效益的重要途径。
HAZOP分析主要是将工艺图或操作程序划分为若干部分，利用引导词找出工艺及操作过程中的危险，识别具有潜在风险的偏差。目的是发现在工艺过程以及操作过程中存在的问题，并提出控制措施。其中主要分析的是生产过程中工艺状态参数的变动对系统的影响，而烧结机中各参数的变动对整个烧结机系统都有着举足轻重的影响，这些参数为 HAZOP在钢铁企业烧结机的应用提供了实施的可能性。
烧结机是一个系统，可以将烧结机的各个工作子系统划分为独立的部分。这样可以对烧结机系统不同工作子系统中的油量、风量、温度、含尘量等参数实施偏差性分析，这为HAZOP应用于烧结机系统安全风险分析提供了可能。而HAZOP的优势就在于对不同子系统中的不同参数进行分析，并结合现有控制措施，得出最终的控制要求。
HAZOP在烧结机系统的应用分析前准备
首先，建立HAZOP小组。其成员包括安全方面的专家、企业高级技术工程师、企业安全员、现场管理人员，以及工艺、安全、机械设备、仪表等各相关专业人员。
其次，提供资料。此次分析提供给HAZOP小组的资料主要包括PFD图（工艺原则流程图）、P&ID图（工艺管道和仪表流程图）、U&ID图（公用工程管道和仪表流程图）、设备平面布置图、设备规格表及设备单线图等。
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