电动机轴故障及防护措施
摘 要:文章介绍了采用滚动轴承的大中型电动机轴电流产生的原因及其对电动机轴瓦造成的损害,并结合实践经验介绍了轴电流烧伤轴瓦的特征及处理方法。
关键词:轴承烧损电动机分析轴电流措施
中图分类号:TM32文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)09(b)-0072-01
引言
我厂动力厂,管辖着公司风、水、电、气(汽)等能源介质供应的单位,在我厂各个车间有着众多的大、中型高、低压电动机以驱动风机、水泵、压缩机、油泵等,中型电动机绝大部分采用的是滚动轴承。这些年来,我厂电动机故障导致的停运事故中以机械故障为主,尤其是轴承烧损特别多,而引起轴承故障的原因很多,有轴承质量、轴承安装水平、机组整体安装水平、润滑情况以及轴电流等因素。而由轴电流引起的轴承故障,往往会被检修人员误判成其他的原因以至于被忽视,使得更换后的新轴承没有运行多长时间即烧毁。因此如何判定轴承损坏是由于轴电流引起的,又如何防止电动机轴承因轴电流损坏是我们急需解决的问题。
1 轴电流的产生的分析
1.1轴电流产生的原因主要有
(1)由于磁路磁场不平衡,有与转轴相交链的旋转磁通存在;(2)当转子绕组发生接地故障,有接地电流产生时;(3)转轴上有剩余磁通,起单极发电机作用;(4)铁芯材料方向性引起磁路的磁阻不均;(5)由静电引起,但一般静电电流较小,作用不会太大;(6)设计时选择扇形片数与极对数关系不正确(假设电机的极对数为p,定子铁芯接缝数为n,则分数n/p约分后为n′/p′,当n′为偶数时,不会产生轴电流;当n′为奇数时,会产生频率为fn′的轴电流(f为电机电源频率)。比如电源频率为50Hz、4极电动机,它的定子冲片接缝数为6,则n/p=6/2=3/1。n′=3是奇数,故该电机就有轴电流产生。轴电流频率为fn′=50Hz×3=150Hz)。
1.2 轴电流的大小
由于上述各种因素影响,使得不论是同步电动机、变频电动机还是异步电动机,在转轴上一定会存在轴电压,而轴电压的大小与电动机的生产工艺、铁芯材料等有关,一般来说轴电压很低,只有0.5～2V左右。虽然轴电压很低,但不能说这样不会产生轴电流或产生的轴电流危害就不大,因为这与电动机所用轴承的种类,润滑脂等因素有关,即一旦轴电压超过其耐电压程度则必然会在轴”轴承”机座的回路产生轴电流,此时因电流回路阻抗很小,所以将有很大轴电流产生,轴电流值能达到十几A到几十A。
1.3 轴电流造成的轴承损坏的原因
电动机在运行过程中,轴承的滚珠与内、外圈有油膜隔离,一旦轴电压...
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