浅谈智能化仪表在化工过程控制中的应用
摘 要：随着经济的迅速发展与科技水平的快速提升，现代工业对于过程控制精度的要求也越来越高。在化学工业领域中，仪器仪表扮演着极重要的角色，因此设备的智能化、自动化显得尤为重要。本文对于智能化仪表的发展、组成与应用进行了具体的阐述，并且对智能化仪表在化工过程控制中的优化与开发前景做出了分析。
关键词： 智能化；仪器仪表；过程控制
基于仪器仪表在过程控制中的优秀表现，化工行业的过程控制系统得到了快速的发展与更新。同时由于化工行业生产规模的扩大，而对于生产技术的要求也逐步提高，对于过程控制的自动化水平提出了一定的要求。因此仪器仪表与化工行业的发展相辅相成，起着互相推动的重要作用。
1 智能化仪表的发展
随着计算机技术的快速发展，仪器仪表也从模拟仪表过度到数字化仪表。继而在微电子技术的推动下，逐步走向智能化。在结构上，智能化仪表放弃了单个逐一的开发研制，转为接口母线与机架的标准化。
三十年代，出现了模拟仪表，并逐步应用到过程控制中。他经历了基地式、单元组合式和组装式等几个发展阶段。随着工业的进步，控制精度的要求变得愈来愈严苛，传统模拟仪表在操作过程和管理方面便暴露了他的不足之处。
五十年代，计算机的统一控制，在一定程度上解决了模拟仪表的困局。它可以将成千上百的控制回路以及控制变量集中显示，便于使用者操作与管理。但是无法从根本上弥补其控制精度低的缺点。
六十年代，随着半导体集成电路的发展，出现了大批的调节器、控制器与检测元件，构成了多种多样的自动化过程控制系统。
1983年，霍尼韦尔国际（HoneywellInternational）公司率先发布了一款精度高、远距离校验的压力变送器，开启了从模拟仪表向智能化仪表转变的道路。在其后的十年间，国外众多公司的智能压力变送器也陆续出现，他们包括：罗斯蒙特（Rosemount），日本横河电机株式会社（YOKOGAWA）、西门子（Siemens）等仪器仪表行业的领导者。但由于培训机制的薄弱与缺乏统一的通讯标准，最终市场认可度并不太高。
在近二十多年中，由于微电子技术的高速发展，大规模集成电路被广泛应用于各行各业。基于数字技术并且采用集成电路，仪器仪表将被测量的模拟信号进行模/数（A/D）转换后变为数字信号，大大提高了仪器仪表的精确性。再将微处理器嵌入至仪器仪表中构成独立式仪器。嵌入的微处理器可以是单片机也可以是数字信号处理（DSP）...
|
== 试读已结束，如需继续阅读敬请充值会员 ==
|
|
本站文章均为原创投稿，仅供下载参考，付费用户可查看完整且有格式内容！
(费用标准：38元/2月，98元/2年，微信支付秒开通！) |
| 升级为会员即可查阅全文 。如需要查阅全文，请 免费注册 或 登录会员 |
|
