钢铁企业设备点检管理浅析
摘 要:设备点检是实现设备预防维修的基础,是企业搞好设备管理行之有效的方法之一。本文详细阐述了钢铁企业一直以来推行且行之有效的设备三级点检管理模式,着重介绍了设备三级点检的职责划分,提出了设备三级点检的基本要求,指出了三级点检实践中存在的问题与改进意见。
关键词:点检;设备管理;全员生产维修
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.02.198
我国在上世纪七八十年代建设宝钢引进全套进口设备的同时,从日本新日铁引进了一套科学的设备维修管管理制度和方法。这套制度和方法体现了预防维修和全员维修的思想,其核心内容是点检和定修,是冶金企业设备维修管理的发展方向,特别是在大型钢铁联合企业,设备的现代化、自动化程度比较高,生产的连续性很强,停机损失大,推行这种维修制度尤其有必要。
设备点检定修制的基本指导思想是:通过各种有效的组织和技术手段,使设备管理者能动态地掌握设备状态信息,实现以预防为主的设备维修管理,从而大大地减少设备故障和事故,减少设备维修工作量,在大量积累和掌握设备状态参数的基础上,逐步从单纯按时间周期进行的计划预修过渡到按设备状态进行的预知维修,达到以最低的设备维修投入,取得最佳的生产经济效果。设备点检定修制是全员生产维修TPM(Total Productive Maintenance)的一种实用形式,国内钢企普遍采用,如宝钢、武钢等。
冶金企业一直以来执行运行岗位操作人员点检、运行车间设备专检员与维保人员点检、设备部组织设备专业点检并行使管理职能的三级点检制度。 三级点检管理体系的目的 :(1)及时发现缺陷、掌握状态并及时处理,提高设备可靠性。(2)使维保单位变被动为主动。包机制一是包结果、二是过程受控,必须让维保单位主动参与,才是践行TPM思想。(3)成本最优。避免事故、备件寿命最大化时及时更换、检修力量尽量平衡等。(4)人员得到培训。
1 三级点检的职责分工
操作点检由生产岗位人员执行,其点检内容(岗位职责)是影响生产作业的设备功能状态和设备完整性,发现异常,其点检特点(要求):简单、及时反馈;检查内容固定;协调处理故障。其点检周期每班1次或以上。
维保点检由车间专业技术人员和维保人员执行,其点检内容(岗位职责)是:包机范围内所有设备的点检 ;包机范围内的定期维护:设备清扫、给油/脂等;由运行车间设备专检员指导维保人员进行的检查。在设备运行中,维护人员用简易...
== 试读已结束,如需继续阅读敬请充值会员 ==
|
本站文章均为原创投稿,仅供下载参考,付费用户可查看完整且有格式内容!
(费用标准:38元/2月,98元/2年,微信支付秒开通!) |
升级为会员即可查阅全文 。如需要查阅全文,请 免费注册 或 登录会员 |