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滤棒盒物流仓储集放方式的优化

材料写作网    时间: 2020-02-25 06:56:25     阅读:


  关键词:滤棒盒;物流仓储;集放;
  引言
  我司滤棒库区分为一楼,二楼。一楼为成型滤棒生产机台,二楼为成型滤棒供应机台,用于给卷烟机台供应滤棒。二楼共有8台设备,每个设备后有上下两层皮带式输送机。上层为整组滤棒实盒,通过机台供应滤棒完后,进入下层输送机将空盘集放整组后入库存放。
  机台每供应完一盘滤棒后就将滤棒盒输送至下层输送机,光电检测开关4被触发后输送机带动空盘在第一段输送机运行一段。当第二个空盘触发输送机运行时,第一个空盘触发光电检测开关5,第一段和第二段输送机连续运行,直到触发光电检测开关1,气缸控制夹具夹住空盘延时2S后松开,继续被输送使得紧靠的两个空盘能够保持一定间隔,经过光电检测开关2后计数加1且空盘输送到第3段输送机最前端。直至数量达到设定数量后,空盘组向前堆积,在光电开关3未被触发的情况下由上位系统调度堆垛机将空盘组搬送至指定货位。
  1、目前存在问题
  在上述中,空盘输送过程中常引起一些主要问题:
  (1)气缸夹具夹住/释放空盘时机不一致,导致空盘歪斜、倒盘;
  (2)在实际生产过程中,满盘入库向前堆积不能走到位,导致光电开关5被触发,无法正常入库;
  (3)第3段输送机上的空盘组未被及时取走,会导致后续空盘堆积,数量越积越多,若夹具处空盘歪斜,输送皮带也跟着歪斜运行刮擦支架导致磨损;
  (4)气缸夹具每一盤都需伸缩,夹取时机不一,导致未能夹取正确的空位,容易遭成夹具断裂。
  (5)在输送过程中存在多余运行,增加了能耗,也造成设备损耗。
  2、要解决的技术问题
  (1)在当前设备条件下,如何改造能降低设备故障率。
  (2)改造后,既要保证设备的稳定运行,又要尽可能保护设备。
  (3)出于节能降耗、节约经费的目的,改造规模不宜过大。
  3、技术方案
  1.在每一盘空盘输送到第3段输送机,采用步进的方式前行一小段距离,而不持续输送至最前端,等到空盘数量达到设定数量后再向前堆积,此时第2段输送机也采用步进方式输送后续空盘,可存放一定数量。第3段输送机应生产需要,空盘正常运行。
  2.当空盘组数量未达到设定数量时,夹具不动作,空盘正常运输。当空盘组数量达到设定数量时,夹具伸出,直到第3段输送机空盘组被取走。空盘数量清'0“,夹具缩回。
  3.将光电检测开关2改成由上往下照射,调整光电检测开关检测长度,利用空盘上边...

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