初探成品片烟碳化现象形成原因
摘 要：近来成品片烟（内衬塑料袋）发生碳化现象时有发生，引起工业企业和复烤企业的困惑和思考。目前大家都初步认为是因为仓库保管不当而造成的，其实只是外因（诱因）。真正的原烟具有2方面，那就是内因和外因。只有当外因（占主导）和内因都满足并且很好结合时才会发生。由于烟叶储存过程中的醇化速度加快导致的碳化将使烟叶完全失去使用价值，使工业企业和复烤企业蒙受巨大的经济损失，本文将分析烟叶碳化形成的主要原因，同時采取何种措施有效避免烟叶碳化，避免卷烟工业企业和复烤企业的损失。
关键词：烟叶碳化；水分；温度；装箱密度
中图分类号：TS452 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20170631021
1 碳化的条件
在分析烟叶碳化原烟之前，先说一下满足烟叶碳化的条件，即：片烟温度>35℃、水分>15%、且保持一定时间如10d后烟箱表层开始出现局部碳化斑点或颜色加深（一般多出现在烟箱四周水分最大、温度最高处），再经长时间储存发酵，碳化现象从四周向中心发展扩散，导致碳化面积逐渐加大，最终导致全箱碳化而失去使用价值[1]。
2 烟叶碳化形成的原因
经过针对套有塑料内袋片烟水分变化的试验和分析，初步认为烟叶碳化原因分内因和外因。
2.1 烟叶碳化产生的内因
国标要求片烟装箱条件为：叶片松散，水分均匀，含水率标准偏差≤0.5%，箱内密度偏差（DVR）≤10%[4]。但大部分复烤企业生产的片烟都达不到。因为目前复烤企业的片烟的烤透率都达不到98%[3]，这就造成了水分不均匀，含水率标准偏差≥0.5%；部分复烤企业的箱内密度偏差（DVR）≥10%；甚至在复烤过程中有水渍烟叶产生，导致了部分烟叶水分严重超标。
下面通过试验分别重点说明烤透率对成品片烟水分的影响；烟叶装箱密度对烟叶水分和温度的影响：
2.1.1 烤透率对成品片烟水分的影响
实验等级：B3F；产地：彭水
上表表明，随着烤透率提高 ，含水率极差呈变小的趋势 ，即各叶片含水率趋于均匀。实验数据的变化在一定程度上也受到样品含水率的影响 ，但不起主要作用。
综上可以得出结论：在一定条件和范围内 ，通过提高复烤烤透率 ，可以提高...
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