600MW超临界直流锅炉氧化皮脱落原因分析及预防
摘要：超临界直流锅炉由于多种原因，运行一段时间后，过热器、再热器经常出现氧化皮脱落造成超温爆管。文章通过介绍崇信电厂2×660MW 超临界直流锅炉运行情况，突出了运行温度、水质控制对直流锅炉的重要性，然后对超临界直流锅炉高温受热面氧化皮的形成、脱落机理进行了深刻阐述，最后提出了超临界直流锅炉氧化皮脱落的预防对策和思路，供广大技术人员参考。
关键词：直流锅炉；氧化皮；预防
作者简介：梁百华（1974-），男，甘肃金塔人，中国水电崇信发电有限责任公司发电部副主任，工程师；刘玉柱（1965-），男，甘肃庆阳人，中国水电崇信发电有限责任公司生产副总经理，高级工程师。（甘肃 崇信 744200）
中图分类号：TK229.6 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2011）33-0177-03
2004年以来，随着国产600MW等级超临界、超超临界机组相继投产发电，国内许多电厂均出现了锅炉高温过热器、高温再热器氧化皮脱落导致爆管停炉事故，某些电厂同一台锅炉在不到一个月时间内就因炉管氧化皮脱落造成爆管停炉3～4次，给电厂的安全、可靠、经济运行蒙上了一层阴影。其实，超临界锅炉高温受热面氧化皮的生成、脱落是一个必然的过程，是一个从量变到质变的过程，如果认识不够，没有超前防范措施，将会对设备造成严重后果，如锅炉传热恶化、汽轮机通流部分效率下降、锅炉高温受热面超温爆管、汽轮机固体颗粒物浸蚀、主汽门卡涩、叶片损坏等。目前，许多电厂专门成立技术攻关小组把防治锅炉氧化皮脱落作为重点课题来研究，通过广大技术人员的不断探讨和潜心研究，众多电厂在预防和控制锅炉氧化皮脱落方面取得了许多成功的经验。
一、锅炉简介
1.概述
中国水电崇信发电公司（以下简称'崇信电厂“）一期工程为2×660MW 超临界燃煤空冷机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的超临界、一次中间再热、变压运行的直流锅炉，最大连续出力2145t/h（B-MCR）。锅炉采用等离子点火、前后墙对冲燃烧方式，采用带启动循环泵的内置式分离器系统。锅炉配置6台ZGM113G中速磨煤机，锅炉最低稳燃负荷为35%B-MCR，启动时30%B-MCR以上进入直流运行，75%B-MCR以上进入超临界运行。
2.锅炉整体布置
锅炉采用π型布置，单炉膛，尾部双烟道，全钢架，悬吊结构。锅炉炉顶大板梁标高83.3米，锅炉宽50.0米，深52.7米，炉膛断面尺寸为23.6m宽、17.0m深。
锅炉的汽水流程以内置式分离器为界设计成双流程，从冷...
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