耐热钢压力容器焊接技术研究策略
摘 要：随着时代的发展和进步，我国的耐热钢压力容器制造技术也得到了广泛关注。本文旨在针对耐热钢压力容器焊接技术研究策略展开论述，通过对现行焊接技术的应用情况及发展方向进行总结，为我国耐热钢压力容器焊接技术的提升提供参考。
关键词：耐热钢；压力容器；焊接技术；策略
在新形势的发展背景下，除了提高钢铁材料和焊接材料的的品质、设备装备先进性之外，只有更好的促进我国耐热钢压力容器焊接技术水平的提升，才能够更好地实现我国压力容器制造行业的长远发展，才能更好的促进我国经济实力的增强和大国地位的提升，才能够更好的使经济增长变理想为现实。
一、焊接技术在耐热钢压力容器制造过程中的重要性
常规压力容器的制造过程中，焊接技术占据了其工艺的绝大部分，其所占比例基本达到了全部工作量的一半以上，同时耐热钢压力容器的生产制作逐步向大型化发展，大型压力容器直径可达几米、甚至十几米，壁厚超过200mm，这样就对焊接接头质量和焊接效率的要求越来越高，而常规的焊接方法很难满足这样发展需求。
从我国目前耐热钢压力容器制造的过程来看，检验手段和质量控制标准要求相当严格，对任何焊接接口管理就必须以焊接技术优化与创新为导向。因此，在未来的发展形式下，要想从根本上促进压力容器制造水平的提升，首先就必须重视其焊接技术的应用，就必须从提高焊接技术水平方面着手。
二、耐热钢压力容器的焊接特点
耐热钢是化学成分、组织和性能十分复杂的合金体系，通过某些合金元素的添加以保证材料的高温持久强度、抗氧化性、耐腐蚀性，最终适应各种高温、高压、腐蚀的使用工况。但凡事有利就一定会有弊，部分微量元素的加入同样也会使焊接接头焊接冷裂纹敏感性和组织淬硬脆化倾向增加，这种冷裂纹还具有一定延迟性，对压力容器制造的使用存在极大的质量隐患。耐热钢焊接技术的选择及工艺控制不当，极易获得不理想焊接接头的组织及晶粒度，这种焊接接头处在高温、高压的环境长期运行过程中，Cr-Mo合金耐热钢极易发生回火脆化问题，而高合金耐热钢极易产生晶间腐蚀、组织脆化问题，最终导致耐热钢压力容器焊接接头的失效。
三、耐热钢压力容器内的焊接技术
1.手工电弧焊技术
手工电弧焊技术是通过人工操作焊条来进行焊接的一项传统的焊接技术，目前在我国压力容器制造中使用的较为普遍。金属棒上熔化的药皮最终会形成气体和残渣，一方面能够保护耐热钢材...
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