RH,工位钢包加揭盖设备改造实践
李宏伟，赵金龙，张洪亮
（鞍钢重型机械设计研究院有限公司，辽宁 鞍山 114031）
钢水温度作为重要的炼钢物流过程指标和工艺参数，对炼钢生产水平和产品质量影响较大[1-2]。近年来，国内大部分炼钢厂均已在炼钢工序实施钢包全程加盖，钢包全程加盖后，显著降低钢水热辐射损失[3-5]。
钢包全程加盖可取消保温覆盖剂，节省原料成本，降低转炉出钢温度，节省炼钢成本；
延长钢包运行周期，节省维修成本。
取消钢包在线烘烤，可以节省能源成本；
降低钢水夹杂物，提高铸坯质量；
降低钢包扬尘，减少环境污染等优点，经济效益和环保效益显著。鞍钢股份有限公司炼钢总厂三分厂（以下简称'三分厂“）原加揭盖过程需要占用工艺生产时间，严重影响了运行效率，通过分析制约加揭盖设备RH 工位运行效率的原因，提出了一种悬臂式钢包加揭盖设备，本文对此做一详细介绍。
三分厂RH 工位采用回转台式真空精炼炉，即一个回转台可承托两个钢包，通过回转台旋转，将钢包旋进或旋出真空精炼位。改造前工艺布置图如图1 所示。
图1 改造前工艺布置图Fig. 1 Process Layout Diagram before Upgrading
改造前RH 工位真空精炼工艺流程：带盖A钢包在回转台0°位置进行座罐作业；
带盖A 钢包旋入至90°位置停车，进行揭盖作业；
A 钢包旋入至180°位置停车，进行真空精炼作业；
此时带盖B钢包在回转台0°位置进行座罐作业，等待A 钢包精炼结束；
当A 钢包精炼结束，A 钢包旋出至90°位置停车，进行加盖作业，此时B 钢包旋入至270°位置，进行揭盖作业；
带盖A 钢包旋出至0°，等待天车调运至下一工位，此时，B 钢包旋入至精炼位进行真空精炼。根据生产实测，每个钢包加揭盖过程约占用5 min 工艺生产时间，严重影响RH 工位运行效率。
改造后工艺布置图见图2。
图2 改造后工艺布置图Fig. 2 Process Layout Diagram after Upgrading
改造后RH 工位真空精炼工艺流程：带盖A钢包在回转台0°位置进行座罐作业；
1#加揭盖机...
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