钢铁企业浓含盐废水处理方案分析
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摘 要:文章简要介绍了某钢厂的浓含盐废水现状,说明了浓含盐废水处理的必要性,通过合理的水处理工艺,将全厂浓含盐废水进行集中处理,以减缓回用水盐分积累速度,并通过回用水再生工程,维持回用水盐量平衡,提高回用水供水安全。
关键词:含盐废水;水污染物特别排放限值;COD;BOD;SS;氨氮;石油类;总磷
1 浓含盐废水处理的必要性
某钢厂目前冷轧厂各机组废水经过分质处理后,最终以酸性废水、生化废水二种废水送至回用水厂,日平均排水量6000m3。一炼钢转炉除尘浊环排水,由于接纳区域内其它系统的生产污水,造成水系统不平衡,需要连续排水至回用水厂,平均日排水量4000m3。这三股废水电导率均大于3000μs/cm,属高含盐废水。它们与全公司各生产单元排出的低浓度生产废水和生活废水混合,统一处理后回用至全厂各回用水用户,在这个不断循环使用的过程中,水中盐分不断积累。冷轧厂酸性废水、生化废水及一炼钢转炉除尘浊环排水排入回用水系统,加剧了回用水的盐分积累速度,影响回用水的安全使用。
进入2015年后,全厂废水排放需要执行新的《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456-2012)中水污染物特别排放限值(表3)的要求,新标准对悬浮物、CODCR、石油类、总铁、以及重金属提高了标准,较国标表2标准污染物控制指标有较大提高,排污总量大幅减少,所以现有回用水站急需提标改造,以满足新的排放要求。
为降低回用水系统盐分积累速度以及满足新的排放标准,将上述三股水单独进行收集处理,按达标排放设计,同时预留回用水深度处理所排浓水水量的处理能力。
综上所述,冷轧厂酸性废水、生化废水及转炉浊环排水处理工程是解决全厂水循环系统的关键一环,随着新环保法的实施以及日趋严格的排放标准,同时为保障回用水安全使用,本工程的必要性、紧迫性日益突出。
2 系统处理要求及各指标处理方式
根据水质检测分析四种废水水质,其中:(1)冷轧酸性废水中悬浮物、CODCR、石油类、总铁、总铬超标,挥发酚、总砷、铅、汞没有检测数据;(2)冷轧生化废水中悬浮物、CODCR、总氮、总磷、石油类含量均超过排放标准,挥发酚、总铁、总砷、六价铬、总铬、铅、汞没有检测数据;(3)转炉...
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