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对机械加工过程中零件结构设计的研究

材料写作网    时间: 2019-12-30 04:13:31     阅读:


  摘 要:随着我国科学技术水平的快速发展,机械制造行业取得了巨大的成就,为我国工业发展做出了巨大的贡献。机械制造业的发展离不开零件结构设计的支持,合理地设计出零件结构,才能够将其完美地运用在机器当中。而要想设计出合理的零件结构,就必须从零件的加工开始着手研究,通过实际的操作,生产出合适的零件。基于此,本文对零件机构在机械加工过程中的合理设计进行了研究,分析了零件结构设计在机械加工方面了成本方面的优势渠道,以期为机械加工设计人员提供一些设计思路,最大程度上降低生产成本,提高企业的生产效益。
  关键词:机械加工;零件结构;设计;优势;成本
  随着我国综合实力不断增强,机械制造行业对零件的精密度要求越来越高,零件结构设计方面的难度也越来越大。根据机械制造、加工方面的需求,设计出的零件必须具备多样化、复杂化、精密化的特点。这就给零件设计工作带来了巨大的挑战,需要先进的设计水平,才能够满足这方面的需求。在机械加工的过程中,合理、科学地设计出合适的零件结构,能够在最大程度上发挥零件的作用,减少生产过程中的失误,降低生产成本,提高机械企业的生产效益。因此,零件结构设计对机械加工非常的重要,是提高生产水平的前提。
  1 机械加工方面的优势
  1.1 便于装夹
  机械加工过程中的零件必须具备高精度,不能够出现误差,否则会给机械设备的运转带来巨大的影响。在设计零件结构的过程中,应该根据实际需要,对零件的大小、形态进行准确的定位,方便夹紧,这样才能够提高零件结构在机械设备中的切合度,提高设备的生产效率。同时,应该从减少零件装夹次数方面出发,对零件进行合理、科学的设计。因为机械零件的加工模具与加工工序比较复杂,需要进行多次调整,可以对模具加工零件进行创新、改进,从而提高加工效率。
  1.2 切削时间短
  设计出合理、科学的零件结构,可以提高加工效率,节约生产加工的时间,从而降低企业的生产成本。通过对零件加工生产工艺进行调节,对油槽的位置进行调整,从而提高加工效率;在设计零件结构时,需要铸件结构设备上设计一些凹、凸槽,这样既可以减少加工的面积,还能节省加工时间,降低加工的费用。通过对机械加工过程中零件结构的改造,可以有效地提高生产效率,降低生产成本,从而提高机械加工企业的经济效益。
  1.3 提高程序编制效率
  零件加工需要使用数控机床设备,这些数控机床在...

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