浅谈竹制浆中段废水处理工艺及达标的可行性
[摘要] 通过对竹制浆的工艺特点，废水来源进行分析，经清污分流，收浆、混凝沉淀、气浮、水解酸化、活性污泥工艺实现了废水达标排放，对CODcr、BOD5及SS的去除率分别达到93.6%、84.6%和98.35%，水处理运行成本约0.738元/m3（未考虑收浆产生的效益），回收的浆料回用于生产，处理后的水部分回用于生产，实现了环境效益和经济效益的协调发展。
[关键词]竹制浆 中段废水 处理工艺
化学制浆形成的污染是我国地表水污染的重要因素之一，其产生的废水浓度较高，治理也存在一定的难度。竹子为原料，经削片、蒸煮、洗涤、漂白、抄浆及木质素回收等一系列高科技工艺处理，把竹子中的纤维提取出来制成浆粕。这种浆粕作为一种高科技功能性纤维原料供化学纤维生产企业生产竹材粘胶纤维用，进而生产竹纤维纱、竹纤维布料等相关产品。用该纤维制成的纺织品具有滑爽、柔软、舒适 及天然的抗菌、抑菌功能。可推动纺织行业发展进程，拓展纤维原料的空间。产生的黑液达到零排放，全部回收作为染料等工业附助材料，达到废物的再生循环利用。
1 竹制浆主要工艺及主要废水来源
1.1 主要工艺流程如图1所示。
1.2 主要废水来源
从工艺流程看，以竹子为原料，无漂白工序，不产生漂白废液。生产过程中，产生的废水可分为三个部分：第一部分为竹制浆工段产生的蒸煮废水(俗称黑液)；第二部分是中段废水；第三部分称白水。
1.2.1 蒸煮废水。制浆蒸煮废液是造纸工业的主要污染物，占污染总负荷的90%左右。在制浆过程中，植物纤维原料中约有60%的物质溶于蒸煮药液内，而成为黑液，每生产一吨纸浆可得黑液10t～12t。黑液的主要成份是木质素和碳水化合物的降解产物。例如硫化木素、二甲硫醚和二甲基二硫化合物等，都有臭味，是造成废液中COD值高的主要污染物，而碳水化合物的降解产物则呈异变糖酸状态存在，是造成废液中BOD值高的主要污染物。由于竹子木质含量低，多戌糖含量高，致使制浆黑液具有粘度大、滤水性差、硅含量高的特点，给碱回收工艺带来不便，也增加了污染治理的难度。
1.2.2 中段废水。含有大量的小纤维、填料、药品，以不溶性COD为主，可生化性较低。
1.2.3 白水。与蒸煮制浆废...
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