锅炉等压力容器焊接生产中的质量控制
【摘要】随着制造行业工艺技术日趋先进，焊接技术的先进与否直接影响到其制造产品的使用时间，从以前单一影响某一环节到全面化，多部分共同作用发展，其影响范围覆盖设计、开发、制造、运行、维护和循环各个环节。锅炉作为最常见的压力容器，其制造过程最主要的步骤就是焊接，因此焊接质量的好坏直接影响锅炉的正常使用和安全运行，同时由于锅炉的特殊性，其正常运行也与周围环境安全有着重大联系。
【关键词】压力容器，焊接，质量控制
焊接技术在近几年的发展中，从单纯的加工工艺发展成新型的综合性工程技术，这为锅炉等压力容器提供了良好的技术支持，与此同时对焊接生产中的质量控制也尤为必要，国家也专门出台规程规范，例如《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（又称《锅规》）和《压力容器安全技术监察规程》，以此来对焊接质量严格控制。在实际生产操作过程中，一般通过对焊接工艺评定、焊接材料、焊接工艺技术，焊工资质以及焊接检验等环节的控制来保证焊接的质量达到要求标准。
1.焊接工艺评定
焊接工艺评定是目前最重要的评定焊接工艺是否合理的过程，任何制造企业开始生产的前提和基础就是焊接工艺评定。它可以为焊接技术是否具有可行性，质量是否过关，提供准确可靠的依据。
1.1焊接工艺评定的目的
焊接工艺评定就是依照已制定完成的焊接工艺要求（包括接头的形式，焊接材料、方法和规范），以《焊接工艺评定》为标准，制造试件，通过对试件各项性能指标的检查，判断是否符合要求。设定该项工作的目的在于检测其可行性，分析其合理性，同时也可以检验出焊接施行单位是否能够完成该项目，以此提供依据。
1.2焊接工艺评定的注意事项
影响焊接工艺评定的因素有三种：'重要因素“（指对焊接接头力学性能有影响的因素，又称'基本因素“）；'次要因素“（指不对焊接头力学性能有影响的因素，又称'非重要因素“）；'补加因素“（指对焊接接头冲击韧性有关的因素，又称'附加重要因素“）。值得注意的是，这三类因素是相对而言的，并非一成不变，例如当试件要求具有高冲击韧性时，则'补加因素“便成为'基本因素“。
2.焊接材料
焊接材料的合理控制是保证焊接质量过关的重要方面，包括有电焊条、焊丝以及焊剂等，在采购时应注意如果是在国家所列的标准中的焊材，供应部门必须按照标准规定进行采购；若未在国家所列范围内或者焊材为进口产品，采购时须编制采购规范。在锅...
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