浅析陶瓷增强钢铁基复合材料中基体与陶瓷的选择
摘要：工业生产中陶瓷增强钢铁基复合材料应用非常广泛，基体及陶瓷的选择会影响到复合材料的质量。本文分析了选择高铬铸铁及高锰钢作为基体及不同陶瓷颗粒作为增强体的原因。根据钢铁与陶瓷材料之间润湿性差的问题，介绍了改善陶瓷颗粒与钢铁基体的润湿性的方法。
关键词：陶瓷增强钢铁基复合材料；高铬铸铁；高锰钢；润湿性
陶瓷增强钢铁基复合材料是先进复合材料的重要组成部分，主要作为高效耐磨材料应用于机械、矿山、水泥、电力、冶金、船舶、化工和煤炭等工业领域中，消耗量巨大，因此耐磨复合材料近年来逐渐成为耐磨材料领域的研究热点。钢铁液与陶瓷的润湿性差，所以制备陶瓷/钢铁复合材料相当困难；同时陶瓷/钢铁界面基本为机械结合，结合强度低，复合材料力学性能低，导致该复合材料在抗磨损服役过程中，可靠性和耐磨性较差。因此陶瓷增强钢铁基复合材料基体与陶瓷的选择尤为关键，同时改善钢铁液与陶瓷的润湿性也格外重要。
一、钢铁基体与陶瓷的选择
（一）钢铁基体的选择
（1）高铬铸铁
高铬铸铁中碳化物类型主要有三种，分别为（Fe，Cr）23C6、（Fe，Cr）7C3和（Fe，Cr）3C。M7C3的晶体硬度为1200-1800HV，高于M3C（840-1100HV）及M23C6（1000-1100HV）。由于高铬耐磨铸铁中铬元素含量以及铬碳比较高，所以碳化物是以（Fe，Cr）7C3为主要形式存在的[2-3]。
选用高铬铸铁作为基体材料有以下三个优点：第一，高铬铸铁由于马氏体的存在而具有优异的耐磨性能以及较高的强度。既保证了对陶瓷增强体的承载作用，又提高了复合材料整体的耐磨性。第二，该金属的高温流动性较好，能更好的渗入到预制体的孔隙中。第三，高铬铸铁与陶瓷不会因高温的作用下而生成脆性相，影响使用寿命。
（2）高锰钢
高锰钢作为一种抗冲击耐磨材料广泛应用于冶金矿山、煤炭、电力等行业。高锰钢是一种延性耐磨材料，冲击韧性很高，室温下高达aku276.6。屈强比较低，Rel334-409MPa，Rm607-980MPa，有很强的应变硬化能力。但在未充分硬化前，其耐磨性能并不高。
高锰钢经过不同的热处理工艺而产生不同的相及组织，从而使其硬度不同。
铸态的高锰钢组织中有碳化物和共析组织，其硬度随碳化物的含量增高而增大，一般HB200-230范围内。水韧处理后的硬度HB170-230范围内，主要为固溶强化。加工硬化的硬度能够达到HB600，这种高硬度适合于多种耐磨工况，也是高锰钢作为优异的耐磨材料的主要原...
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