电气自动化技术在钢铁行业的应用与发展
摘 要 随着科技水平的发展，电气自动化技术在钢铁企业中的优势得到了企业管理者的重视。本文对电气自动化技术在钢铁行业中的实际应用作了说明，并对电气自动化技术的发展趋势及发展方向作为简要阐述。
关键词 电气自动化；钢铁行业；应用；发展
1 概述
钢铁企业属于重工业制造行业，由于其行业特殊的工作性质和多变的生产环境，其生产过程中存在许多危险因素，大量自动化技术和电气设备被引入钢铁行业已逐渐取代现场的单纯的人力操作。在危险性较大的生产环境中，电气自动化技术的使用可以及时有效地预防和排除钢铁企业在生产过程中即将出现的安全问题，避免安全风险的发生，确保企业安全生产[1]。
2 电气自动化技术的实际应用
2.1 各种电气检测元件的应用
钢铁行业对成品的质量要求十分严格，这就对电气元件提出更高的要求，不但要求电气元件动作准确、灵敏可靠，更要有状态自检报警功能。现场部分电气元件具有人机交互界面，技术人员可以通过操作界面对电气元件的参数进行手动设置，并可以读取历史数据、查看当前工作状态等。电气检测元件具有通信接口，支持标准的电气通讯协议，能将检测的电压或电流信号传递到上一级控制系统或是显示仪表。
2.2 变频器、软启动器的应用
钢铁行业现场根据工艺需要安装着各种机泵等耗电设施，其设备用电需要相当巨大，大型电机的频繁启动会对企业内部电网造成冲击，尤其是高压电机在启动时会瞬间拉低电网电压，对同在同一电网用电设备造成影响，而变频器、软启动器等电力设备的应用可有效减小大型电机启动时对电网产生的影响，而变频器的使用更可以有效地节约电力能源，优化电机性能和使用寿命，為钢铁企业节约运营成本和减小备件消耗[2]。
2.3 电力监控系统的应用
大型钢铁企业的高压变电所、配电室由于其涉及的大型变压器、隔离器、断路器等电力设备较多，考虑到电力设备的集中监视和统一实时管理，一般都会安装配套的高低压电力监控系统，电力监控系统可实时和定时采集现场设备的各电参量及开关量的运行状态（包括三相交流电压、交流电流、有功功率、功率因数、电压频率、电能电量、电气柜温度、开关位置等），将采集到的数据或直接显示或通过统计计算生成新的直观的数据信息再显示（总系统功率、负荷最大值、功率因数上下限等），定期提示元件或消耗品的更换，故障状态的线路切换及报警，并对重要的信息量进行数据库存储，是优化...
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