重钢完成轧机控制系统抗干扰分析与完善
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摘要:重钢完成轧机控制系统采用的是12相整流控制系统。由于该系统抗干扰设施安装不规范,措施不完善,造成该系统近年来故障频繁。文章对系统干扰源及其干扰方式的进行了现状分析,规范和完善了系统的抗干扰设施,系统最终运行正常、可靠。
关键词:重钢完成轧机控制系统;干扰源;抗干扰;12相整流控制系统
中图分类号:TG333文献标识码:A文章编号:1009-2374(2009)20-0015-03
重钢完成轧机控制系统是2006年利旧搬迁的一套使用了10年的12相整流控制系统。由于对该系统抗干扰方面没有足够的重视,抗干扰措施不规范,造成该系统自搬迁运行以来,故障不断。经过分析,并完善抗干扰措施后,系统运行正常。
一、系统工况
完成轧机是型材轧制的最后工序。电机为1200kW直流电机,系统单线图如图1所示(见下页)。
控制系统为12相整流控制系统,核心控制元件为一主一从两台西门子6RA24装置,一台励磁西门子6RA24装置;Y/△、△/△整流柜各2个,且每个整流柜内装有6个反并联的功率单元;外部联锁(风、油等)和故障报警等均通过西门子S7-300型PLC来实现。整个系统最易受干扰的是系统脉冲盒的电源、脉冲信号和6RA24、S7-300装置的控制信号。
二、现状
1.由于种种原因,该套系统利旧搬迁时,对系统抗干扰方面没有按照标准安装,只是码盘速度反馈信号线选用了屏蔽线,脉冲线采用了双绞线,其他控制线均是普通控制电缆,抗干扰强度极低。加上轧钢企业工控恶劣,强电弱电兼有,部分信号线距离远,造成各种干扰源相互交叉干扰的状况,系统故障乱报,运行不稳定,严重影响了型材的轧制节奏与成材率。
2.整个系统地线零线混乱,所有的地线都只是接到了柜体,柜体仅与大地相通,没有按规范接地。
3.施工安放电缆时,没有将强电弱电分开,信号线与电源线分层,而是将所有的电缆混装在电缆沟里。
4.距离较远的控制电缆只是部分穿管,信号衰减与干扰严重。
三、系统抗干扰分析
完成轧机控制系统干扰主要为触发脉冲和装置信号两个方面干扰,装置信号干扰又包括6RA24和PLC控制信号的干扰。
(一)触发脉冲干扰
完成轧机控制系统是晶闸管脉冲触发系统,该系统应用的可靠与否,很大程度取决于系统对现场各种干扰的抗干扰能力。大多...
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