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深度优化钢铁企业物资计量管理流程

材料写作网    时间: 2021-04-12 04:06:51     阅读:

摘 要:公司工序投料计量改造是通过重新梳理各生产厂主要产线投料设备台账和生产BOM,摸清所有物料计量方式,找出游离在信息系统采集范围外的或在系统内按理论重量计算的物料,通过技术和设备改造手段持续完善对生产所用各种物料重量的监控,进而达到优化物料比、控制生产成本、提高产品质量的目的。

关键词:精确投料;原料计量;轨道衡;全面数据

中图分类号:F406.4 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2018)09-0007-01

1 前言

为了更进一步深化物资计量管理,为公司日清日结提供数据支撑,提升公司生产工序间物资计量的水准,降本提质是个非常有效的手段。工序间物资计量是物资管理范畴的重中之重。从煤炭焦化、高炉炼铁、连铸板坯到成品轧制,工序间物资计量贯穿于公司各主体生产厂主要生产工序之中。而且生产过程中所需物料数量大、品种多、使用频繁,各种物料配比的精确度直接影响到产品的质量和生产成本。目前钢铁行业基础计量设备的投资较少,工序计量过程仍有不足,工序间的计量尚未实现用实时采集的精准的计量数据来指导生产实际,支撑公司财务成本核算。因此优化工序计量过程,是当下钢铁企业深化物资计量管控的绝佳手段。

2 主要解决问题

生产厂工序投料计量技术改造依托于公司整体信息化平台,对生产从原料到成品实施全程信息化管理,自动采集实时数据,避免人为因素干扰,使生产时投入的原料重量更加精准,生产的产品质量更有保障,使各项统计分析数据更加准确、及时,从而对工序间计量的管理更具有有效性、及時性、准确性等优势。为了更好的利用信息化平台,使信息化更加有效的为计量管理服务,生产厂工序投料计量改造一定要贴近生产情况,与生产管理相结合,从而使工序计量在管理中充分发挥其作用。

经过对现有工序计量过程的调研,部分车间产线存在缺乏有效计量设备,由操作人员手工统计投料用量的现象,或有些车间虽然有计量衡器,但由于使用年限较长,设备已经逐渐老化,无法达到精准计量和自动采集的要求。通过解决发现的问题,对工序计量的过程进行优化,不仅能加强对生产所需物料投入量、配比方式和大宗原燃料使用情况的监管力度,为成品质量、生产调度提供有力保障,也能让车间计量设备更新换代,利用新型技术提高计量精准度,降低设备故障率,减少对生产造成的影响,最终实现公司工序间物资计量的精细化管理,使公司的物资计量管理水平得到进一步提高,同时也为...

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