谈建筑地下结构的钢筋连接技术
摘要：钢筋的连接技术可分为钢筋焊接和钢筋机械连接，是针对钢筋接长的要求发展起来的。由于通常钢筋接长多采用绑扎工艺，所费钢筋较多，花费人工也较多，而采用钢筋连接技术则可以达到节约钢材，提高工效，降低成本的目的。
关键词：建筑;地下结构;钢筋;连接技术
近十年来，随着国家国民经济和建设事业迅速发展,一系列新材料、新方法和新设备不断涌现，新的钢筋连接技术也得到迅速发展。钢筋的连接技术可分为钢筋焊接和钢筋机械连接，是针对钢筋接长的要求发展起来的。由于通常钢筋接长多采用绑扎工艺，所费钢筋较多，花费人工也较多，而采用钢筋连接技术则可以达到节约钢材，提高工效，降低成本的目的。
1.钢筋焊接
钢筋常用的焊接方法有：对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧焊及点焊等。钢筋的焊接效果与钢材的可焊性有关，在一定的焊接工艺条件下，能获得良好焊接质量的钢筋，则称其在该种工艺条件下的可焊性好，反之，则称其可焊性差。钢筋的可焊性与其含碳量及含合金元素量有关。含碳量高，可焊性差；含锰量过大则影响焊接效果；加入适量的钛，可改善焊接性能；加入少量的钒，则对改善钢筋的可焊性更为显著。IV级钢筋的碳、锰、硅含量高，故可焊性就较差。但是，钢筋焊接效果的好坏，是相对于某种工艺条件而言，所以，采用和掌握合宜的焊接工艺，对焊接质量是非常重要的。
1.1对焊
接通变压器并使两钢筋接触时，由于两钢筋之间有电流通过和接触电阻较大，因而产生大量的热，将钢筋端头加热至焊接所需的温度。此时，活动电极4借顶锻装置7的作用而移动，用极大的压力压紧被加热的金属并使它焊接起来。随后中断电流，焊接过程结束。
对焊的基本条件是：保证焊接端头均匀加热，焊口不氧化，两端头塑性变形相等。对焊可焊I ~ IV级钢筋，直径最好相等，不等时其截面积之比不宜超过1.5倍。
1.2电弧焊
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件间产生髙温电弧,熔化焊条，凝固后形成牢固接头。电弧悍应用较广，如钢筋接长、钢筋骨架焊接、钢筋与钢板的焊接等。钢筋电弧焊接接头主要形式有三种：搭接接头；绑条接头；坡口焊接头。
1.3电渣压力焊
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，待达到一定程度后，施以压力，使钢筋焊合。电渣压力焊是整体式钢筋混凝土结构竖向钢筋焊接接长的先进技术，比电弧焊容易掌握、工效高、成本低、工作条件好。
1.4埋弧压力焊
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