浅谈钢铁企业安全管理
摘要：随着钢铁企业发展，生产工艺提高，设备日益复杂，事故隐患随之增多。本文首通过对某钢厂安全事故统计分析，得出近年来钢铁企业发生安全事故的原因。阐述在设备检修过程中如何做好安全管理工作方法，从而有效确保员工安全。
关键词：钢铁企业;设备检修;安全管理
近年来我国钢铁行业快速发展，生产工艺也得到相应的提高，由于设备复杂，钢铁企业事故隐患随之增多。作为高危行业，钢铁企业每年都有安全事故的发生。
首先，谈一下钢铁企业安全现状
通过统计和分析某钢铁企业的安全事故，发现显著特点有2个：
（1）与设备有关的安全事故占事故总数的70%以上，这一数字在逐年上升。所谓与设备相关的事故，是因为设备缺陷或职工在使用、操作、检查、维护和检修设备时发生的安全事故。
（2）近年来，非常规生产情况下的安全事故呈上升趋势。所谓非常规生产作业，指钢铁企业正常生产以外作业，它与常规生产的最大区别是生产的不连续性、间断如设备改造、检修等。
根据上述两个特点可以看出：随着钢铁企业安全管理不断加强，职工不断提高安全意识，发生事故的规律变化明显：因职工个人安全意识导致的安全事故日益减少，而因设备造成的事故日益增多;在冶炼工艺流程中的工伤事故越来越少，在辅助作业时发生的事故日益增多。这反映出钢铁企业当前安全管理所面临的新问题和新情况。
其次，谈一下设备检修的含义
设备检修是企业设備生产和管理组织中的重要内容，也是安全管理与冶金事故多发的重点管控作业。如何做好设备检修时的安全管理，根据事故案例，总结出一套与钢铁企业相符合的设备检修的安全管理办法，这对钢铁企业安全管理工作具有重大意义。
设备检修分为小修、中修与大修。随着推行点检定修制度，钢铁企业根据各工序的生产与设备的特点，逐渐形成'定修模式“，一般是有计划的进行每周或每月的设备检修。为了提高设备性能，在点检定修基础上，一般每年钢铁企业进行1次年度检修。考虑到平衡生产工序，一般年修为联合停产检修。设备年修特点有以下几个①检修时间长，10-30天之间;②参检人员多;③检修场地狭小，检修设备多而复杂、立体交叉作业点位多，专业性高。在年修时集中处置许多设备故障，比如更换大型零部件、改造设备等;④与生产交叉进行。对于多台套、多炉座设备的检修，通常安排是逐个炉座依次停产检修，一般是部分设备正常生产，部分设备进行检修，在同一区域生产与...
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