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浅谈钢铁企业机械化原料场总图设计的几点体会

材料写作网    时间: 2021-05-05 04:07:01     阅读:


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摘 要:钢铁企业的规模随着经济的发展不断扩大,而传统模式下生产的产品种类比较单一,目前随着多个企业之间的联系更加紧密,大型钢企原料场渐渐形成了综合化、机械化的发展趋势,产品类型也逐渐多元化。本文以某钢厂年受料量3300万t规模的原料场总图设计为例,对该工程的特点进行阐述,并以该项目为基础,解析个人心得。

关键词:钢铁;机械化原料

1 工程简介

1.1 背景及规模

某钢厂为沿海建厂项目,靠近原料码头,所在地属热带气候,气温炎热,年平均气温达到24.6℃,其中历史极端最高气温为40.4℃;雨水丰沛,年平均降雨量达2470.4mm,其中历史记载,日最大降雨量657.2mm。当地夏季偏南风比较常见,而偏北风则在冬季比较常见。

该钢厂原料场以自动化设备为基础,其中主要包括:受料均质化设备、堆取料设备、熔剂粉碎筛分设施、供料设施及相应的输送、返料、堆取、配料混匀处理等设备。原料场分一期、一期+1和二期三步实施。其中,原料场一期、一期+1能力分别以炼钢厂产能750、1125万吨/年设计,设备最大能力可以满足炼钢厂一期及一期+1最大产能达到850、1275万吨/年的要求。

原料场的用户单元包含炼钢、焦化等内容,具体规模如表1。

1.2 工艺流程

原料场是钢铁厂各类生产车间原燃料的周转中心,其中输送工艺接口繁多,流程复杂。在本次举例项目中,按照输送系统工艺流程将原料场的各接口关系列举如表2所示。

1.3 主要技术指标

原料场主要技术指标如表3所示。

2 原料场设计总图心得体会与思考

2.1 总平面布置

原料场相对于钢铁厂其他主要生产车间,生产工艺比较简单。然而,原料场作为全厂大宗原燃料集散、处理和转运的集中场所,尤其明确的地位和特点。因此,对于这类原料场的总图设计,建议注意以下几点内容:

总体规划设计阶段,需要结合具体的工艺生产过程。原料场占地面积很大,工艺布置的顺畅、短截将明显优化胶带输送系统的长度和跌落次数。总平面布置在工程开始时,必须考虑到工艺需求,并结合场地特点向工艺专业提供总图设计资料,确保各项工艺可以顺利完成,使整体布局能够结合当地实际情况,合理地利用空间,保证原料场用地符合规范...

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