管道焊口现场简易消磁方法
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摘要:石油化工现场施工中,经常发生因保护不当导致金属管、对接焊口带磁现象。由于现场不会常备专用消磁设备,给施工造成不小麻烦。利用焊机的焊把线作为消磁线圈,消除施工现场金属管、焊口的磁性,是一种用简单、常用、快速解决实际问题的方法。
关键词:焊口;管道;钢管;消磁方法;电焊机;磁性
引言
在管道焊接作业时,有时焊口会出现磁偏吹影响焊接過程的现象。磁偏吹的形成是管道金属中存在磁力的结果。感应磁性常产生在管线现场加工、管线蒸汽吹扫、材料保管不当等环节中,如:长时间接触与直流电源相连的电导线,导线裸露段或者电焊钳与管子的短路,管道安装时,采用磨光机对管口进行打磨,强摩擦会引起坡口带磁。焊口采用中频加热处理时,其加热过程会导致管内充磁。在这些作业停止后,仍有残留磁性留在管口端面。如某管道改线碰口作业中,因长时间对管口进行打磨,导致顺气流方向根焊过程中出现焊口带磁情况。大庆乙烯高压合金钢蒸汽管线带磁就属于此种情况。焊接带磁性的钢管时,经常会产生电弧引燃困难、电弧燃烧稳定性遭破坏、在磁场中电弧偏离、液体金属和熔渣从焊接熔池中溅出等问题。为了稳定焊接过程,改善焊接接头质量,被磁化了的钢管或焊口在焊接前先要进行消磁。通常,要达到被焊接的钢管完全消去磁性是很困难的,现场条件下几乎不可能。
当我们在施工现场遇到管线带磁的现象影响焊接,通常需要以下几个步骤进行判断的做法进行消磁。
1.确定钢管剩磁场的位置和方向
焊口磁场的位置一般分为两种,一种为焊后两端只有一端带磁,另一种为焊后两端均带磁场。磁场的方向一般也分为两种,一种为焊口两端为同方向磁场,另一种为焊口两端磁场为相对方向。
以上判断均可用磁铁来简易判断极性和方向。
2.选择消磁的方法及技术手段
管线消磁一般有以下几种常见方法:
2.1采用专业消磁设备。目前市场上有成型的消磁设备,虽然其工作原理与绕线电焊机法相近,但操作简单,输出电流可调节,可在设备上实现磁场极性转换,效率较高,近年来也在施工作业中广泛使用。
2.2升温法。焊口组对好以后,在带磁管道端面用氧一乙炔火焰进行加热升温,以此降低管道磁性。但对...
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