高效节能泵在循环冷却水系统应用
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【摘 要】 節能减排已经上升到了国家战略，邯钢集团邯宝能源中心采用能源合同管理模式，根据现场实际运行工况，采用先进流体机械设计技术和加工技术，量身定制高效节能泵替换高耗能水泵，水泵节能改造后平均节电率达到30%，效果十分明显。合同能源管理模式为企业提供了一种便利的节能技改方式，实现了企业和投资方互利共赢。
【关键词】 合同能源管理 高效水泵节能技术 能耗 效益
近年来，节能减排已经上升为国家战略。钢铁行业是以能源消耗为主的产业，随着全球能源的日益紧张，资源、能源和环保对钢铁行业提出越来越严格的要求。开发、应用节能减排技术是钢铁企业降低能耗、发展低碳循环经济的主要途径之一。
离心泵广泛应用于工农业生产及居民生活的各个领域，每年消耗在水泵机组上的电能占全国电耗的21%以上，离心泵是一种将电动机的机械能转化为输送液体的静压能和动能的设备，由于存在电能、机械能、静压能和动能之间的转换，所以其转换效率的高低就备受关注，尤其是在能源日趋紧张的今天，节能降耗成为了当今社会的主体。如何提高离心泵的运行效率，实现系统的最优化运行就成为了用户的主要研究对象。
1 节能改造前水泵实际运行情况
钢轧泵站共140台水泵，循环水量5万立方/小时，就设计规模来讲，被称为亚洲最大的水站，年平均电耗为1900万KW。通过对现场情况的分析，发现该泵站存在巨大的能源浪费，循环水系统水泵选型与系统工况不匹配，水泵实际工作点偏离最佳工况点，远离高效区间，运行效率低下；水泵实际运行参数与水泵额定参数相差较大；系统局部阻力偏高，扬程损耗较大，实际运行耗能高等现象。
2 高效的水泵节能技术
针对目前工矿企业流体介质输送系统普遍存在'大流量、低效率、高能耗“的状况，按最佳工况运行原则，建立专业水力数学模型和参数采集标准，通过检测复核当前运行的工况参数和设备额定参数，准确判断引起高能耗的各种原因，准确找到最佳工况点，并提出最佳匹配方案；然后，通过整改不利因素，按最佳运行工况参数定做高效节能泵替换目前处于偏工况、低效率运行的水泵，消除因系统配置不合理引起的高能耗。
（1）根据现场的实际情况，'量身定制“提高泵组...
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