无油机泵头关键零部件研究
摘 要 无油空压机技术不断发展，寿命得到了极大的提升。提升无油机泵头寿命，应重点研究气缸、活塞环、阀片、连杆及压板等关键零部件。
关键词 无油机泵头；气缸；活塞环；阀片；连杆及压板
早些年，我国出口的小型家用空压机，主要以有油机为主，有油机泵头因为有油润滑，使用寿命比无油机要长很多，一般可以达到300-500小时。那时候的无油机寿命短，一般情况下不超过200小时。随着无油机技术的不断发展，现在研发出的无油机寿命同样可以达到500小时，甚至更长时间，而且无油机可以自润滑，免维护，大大方便了用户。近年来，越来越多的客户更青睐于无油空压机。无油机气源干净，免维护，寿命长，出口份额也大大增加。
无油机泵头的寿命主要取决于活塞环、气缸、阀片等零部件。目前我们已经成功开发出一款寿命可达500小时的感应无油机泵头，下面就以这款泵头为例谈谈我们在如何提高泵头寿命方面的设计经验。
1 气缸设计
目前小型家用无油机气缸一般采用两种，分别为铝气缸和铁气缸，铝气缸采用阳极氧化处理，提高耐磨性和降低摩擦系数，铁气缸采用镀镍处理，提高耐磨性和降低摩擦系数。具体采用哪种气缸，主要考虑气罐与活塞环之前的匹配情况。铝气缸散热条件要比铁气缸好，随着阳极氧化工艺逐步提高，铝气缸的耐磨性也得到了大大提高。我们这款泵头使用的为铝气缸，在设计时主要考虑如下几方面要求：①材质，采用的为6063铝管②表面处理，采用阳极氧化处理，内表面硬度大于450HV，镀层厚度为50-60μm ③内表面粗糙度小于0.4[1]。
2 活塞环设计
无油机活塞环的好坏直接影响着这台机器的寿命，目前小型家用无油机上一般都是采用聚四氟乙烯活塞环。聚四氟乙烯又成塑料王、铁氟龙、特氟龙等①具有耐高低温，温度范围-196到250℃范围内都可正常使用；②具有自润滑性，在所有固体材料中润滑系数最小；③具有良好的耐腐蚀性，对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。聚四氟乙烯具有众多优点，但是没有经过改性的聚四氟乙烯依然不能达到500小时，我们经过多次改进，以聚四氟乙烯材料为基体，分别按照一定比例加入二硫化钼、石墨、铜粉等材料，二硫化钼和石墨可以增加润滑性，而铜粉可以增加耐磨性，通过多次测试，目前的配方已经可以达到500小时寿命。这款无油机活塞环在设计时考虑了以下几方面要求：
（1）原材料：按照上述要求做多次跑机测试，通过500小时...
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