TP347H焊接无损检测技术的研究
【摘 要】现阶段，TP347H是一种新型材料，但此种材料极易产生大量的裂纹，若检测施工工艺不科学，那么甚至会漏检裂纹现象，进而埋下更多安全隐患。本文作者结合自身多年实践经验，重点对此种材质的焊缝检测施工工艺加以探究与分析。希望可以为读者提供更多价值的参考。
【关键词】焊缝；无损检测技术；探究
0.前言
TP347H材料为一种新型进口材料，主要的进口国家包含法国、日本。然而，此种材质主要应用到应用到锅炉锅炉或是炼油装置当中。但是，在实践应用过程中，此种材料极易产生裂纹。同时，所产生的裂纹偏小，裂纹横纵交错分布。通常利用普通检测技术很难被发现；若使用PT检测技术也只可以检测到表面的裂纹，难以发现内部的裂纹。结合此问题，作者结合自身所掌握的理论知识与工作经验，对TP347H材质焊缝检测技术予以总结和分析。
1.关于TP347H材质的论述
TP347H材料本质是由铬镊奥氏体热强钢。因此，材料当中的铬、镊含量都是非常高的，这直接决定了此种材料有很强的热强性与抗腐蚀特性，同时抗氧化性能也较好。通常将其应用到温度超过650摄氏度的热器管、再热器以及石油化工热交换器的零部件当中。通过大量实践表明，钢焊接性较好，在进行焊接时，并不需要提前进行预热，而且在完成焊接之后，不需进行热处理，因此，可选择的焊接方法有很多种。
2.产生焊缝热裂纹的机理分析
一般来说，产生热裂纹的时时段在焊缝金属凝固的末期，而敏感温度区间大多数都在固相线周围的高温区。通常，热裂纹区都是结晶裂纹，产生的根本原因是由于当焊缝金属处于凝固阶段时，结晶偏析导致杂质出现的低熔点共晶物主要集中到晶界，因而形成了一种'液态薄膜“，在焊缝凝固过程之后，受拉应力的影响，结果导致开裂出现了裂纹。然而，对于结晶裂纹来说，都是沿着焊缝的中心长度方向裂开的，因此，都是纵向裂纹，在某些情况下产生的则是横向裂纹，出现在焊缝两个柱状晶体间。
3.关于TP347H焊缝的无损检测技术探究
对含有TP347H炉管进行焊缝无损检测时，通过Ir192与KodakMX125胶片进行检测时，出现的裂纹影响不是非常明显。如果使用相同的检测工艺，利用Se75和KodakMX125胶片进行检测时，裂纹图像相对上一种方法要明显得多。当针对焊缝表面完成PT检测时，在弧坑位置出现大量的裂纹，而在图像之后并没有显示。在把焊缝打磨开之后，对其完成PT检测，其裂纹十分的明显，同时比图像后看到数量要多。结合相关...
|
== 试读已结束，如需继续阅读敬请充值会员 ==
|
|
本站文章均为原创投稿，仅供下载参考，付费用户可查看完整且有格式内容！
(费用标准：38元/2月，98元/2年，微信支付秒开通！) |
| 升级为会员即可查阅全文 。如需要查阅全文，请 免费注册 或 登录会员 |
|
