镁合金的焊接方法及其工艺要素探究
摘 要：本文详细介绍镁合金的焊接工艺，并简单介绍镁合金焊接的方法、工艺要素，希望可以为今后相关工作者提供理论性参考帮助。
关键词：镁合金；焊接方法；工艺要素
0 引言
为了更好的展现人类社会的可持续性发展，在大量现代化产品当中应用镁合金这一种节约材料与能源、轻量化的材料有着显著的意义和价值。镁合金是当前非常实用的一种金属结构材料，在密度方面是铝材料的2/3，在汽车中使用铝合金替代传统钢铁材料可以让汽车重量减少40%，同时镁合金可以在铝减轻质量的基础上再减少20%。对此，镁合金是今后汽车类工业中具备显著应用价值的金属材料。
1 镁合金的焊接特性
因为镁合金具备低密度、低熔点的特征，再加上高热导率、高电导率、高热膨胀系数、较强化学活性，容易氧化且氧化物熔点比较高等特性，采用镁合金焊接必须解决以下几点问题：
1.1粗晶
镁的熔点比较低，但是导热率比较高，所以焊接的过程中必须采用大功率的焊接热源，规避焊缝和接近焊缝区域产生过大的热量，从而降低接头的性能。
1.2 氧化和蒸发
镁的氧化特性比较强，很容易和氧气结合，在焊接过程中有可能会形成MgO，导致阻碍焊缝的形成，并减低焊缝的性能。
1.3薄件损坏问题
在焊接薄件的时候，因为镁合金的熔点比较低，同时氧化镁的熔点比较高，两者之间不容易融合，导致坍塌的现象出现，另外因为温度比较高，熔池的颜色没有明显的改变，所以很容易因为焊接的不合理导致烧穿损坏问题。
2 镁合金的焊接方法及其工艺要素
2.1熔化焊
熔化焊是在被連接构件的接头区域局部加热而导致熔化的，大多数情况下还需要添加其它金属，在冷凝之后形成接头。按照热源形式的不同，其主要分为电弧焊、气焊、电子韩、激光焊等。以电弧焊为例，因为镁与氧气的亲和力比较大，同时空气当中的氢气与二氧化碳也有可能和镁形成氮化物、碳化物，从而导致接头的力学性能下降，所以必须在电弧焊过程中采用气体保护，如氩气类型的惰性气体进行保护，从而规避熔池和空气接触。
另外，融化焊中还有一种新型焊接技术，也就是激光TIG复合焊。激光TIG复合热源焊是在1970年提出的一种新型焊接工艺，但是真正应用是在1980年左右，其主要是融合应用激光技术和弧焊设备，实现提升激光功率与电流控制效果的作用，突出焊接的实效性。激光电弧的复合对焊接效率的提升有显著的价值和作用，其主要在于两个方面，...
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