一种用在泵类产品上的新型轴承保护装置
摘要：国产泵类产品中，在轴承保护方面，大都采用骨架油封或迷宫槽密封，但是这些密封方式的密封效果以及使用寿命都有局限性，本文所推荐的一种轴承保护装置能够完全解决这些使用困惑。本装置能够改善轴承在轴承腔中的工作环境，从而大大提高了轴承使用寿命，提高了机泵运转的可靠性，降低停机检修或更换零部件的次数，最终使用户提高了生产效率，创造了更高的价值。
关键词：轴承寿命；动态密封；
轴承在现代工业的旋转设备中占有重要的位置，它的使用寿命直接影响到设备的维护费用和企业效益。在水泵轴承腔体的密封和防护方面，目前老的技术依然在沿用，虽然技术在不断进步，不足之处较为明显，很难保证轴承长期有效地使用。该新型的轴承保护装置，在保证轴承润滑油不外泄的同时，也能有效地保护外界污染源进入轴承腔，并可胜任不同的运行工况。目前仍然有很多低端配置的泵，轴承依旧采用弹簧预紧的骨架油封技术来防止润滑油被外界水及灰尘等杂质污染。当今市场上国产泵较先进的就是采用轴承压盖的迷宫槽与轴进行迷宫密封，但是迷宫密封也有缺点，在机泵停机时它就失去了迷宫密封的作用，外界污染物很容易进入轴承腔体，从而导致轴承以及润滑油的污染和损坏。那些在有水喷洒，或者非常脏的环境下运行的泵会面临由于润滑介质的污染而导致的轴承突然失效；而那些在较洁净的室内环境中工作的泵，在每隔几个月定期注入润滑油的情况下，还可以持续工作较长的时间，但是这些缺陷都需要我们技术人员去解决。那么如何保证，不管泵在什么样的环境下工作，不管是备用泵随时待命工作还是常用泵持续、良好地运转，我们都要采取有效的措施保证万无一失，这就是本文的关键所在。
本文所介绍的是一种全新的轴承保护装置，它是用在轴承腔体内的润滑油为常压的情况下，在轴承体的两侧采用普通迷宫槽密封的基础上结合了动态密封理论，使轴承在运转过程中动态的平衡腔体内外压力，同时兼顾空间隔离，防止润滑油的泄露和外接污染物进入的全新架构的轴承保护装置。它的基本结构由三部分组成，如图示，分别为动环、静环和浮动环。动环内圈设有O型圈槽，配用O型圈与轴抱紧，随轴一起旋转，O型圈不产生轴向位移，它仅为一个静态密封点，能够保证高效而且可靠的运转。静环依靠定位台阶安装在轴承腔体上，外圈设有一静密封O型圈槽，配用O型圈与腔体进行密封，静环还设有润滑油储槽，在储槽正下方设有润滑油返回通道，可使润滑油在动环的泵效作用下...
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