切丝机对烟叶丝的影响因素及处理方法
摘 要：烟草制丝环节中的切丝机，大多采用SQ3X或SQ31X系列产品。其中主要的传动机构是链传动，该机型的物料输送系统驱动方式完全是靠链传动传递的，而链传动张紧目的是为了避免在链条的松边垂度过大时产生啮合不良和链条振动的现象，同时也为了增加链条与链轮的啮合包角，提高传动效率。
关键词：切丝机；烟叶丝；处理方法
烟草切丝机是将片烟或烟梗切成一定宽度细丝的设备。分为旋转式切丝机、滚刀式切丝机和上下式切丝机等。旋转式和上下式因为产能低加上切丝质量差基本淘汰了，现在比较通用的是滚刀式，滚刀式又有直刀和斜刀之分。切丝机是制丝生产线上技术含量、复杂系数较高的机器设备之一。对切丝机设备结构、原理、控制方法的掌握程度以及操作技能、维护保养水平的好坏在很大程度上决定了制丝产品质量的稳定性。
1、切丝工艺质量要求
工艺要求切丝宽度为0.7～1.1mm±0.1mm。切丝宽度的选择根据配方烟叶确定。其原则是既要保证卷烟的感官质量，又要有利于提高烟丝的填充能力。切后叶丝要求不能出现结块和无严重粘连现象。叶丝弹性好。否则，会影响后工序加工效果，造成叶丝水分不均匀，叶丝卷曲度下降，填充值不能得到应有的提高。切丝后叶丝颜色不得转深，感官质量不得降低。
2、切丝质量的影响因素分析
SQ37切叶丝机，其刀门升降由上排链平行四边形机构控制，刀门在升降过程中刀门与刀辊间隙保持不变，刀门压力设定后恒定不变。物料流量不稳定或者断料时，物料层厚薄不均，出现'空层“和料层过高等现象，刀门压实物料时，物料层受力不均匀，切丝就会出现严重'跑片“和切丝粗、细不均。贮箱喂料机送料能力与切丝机设定流量必须匹配，保证物料流量均衡、连续。当喂料提升机喂料速度与切丝机设定流量出现不匹配时，造成供料不稳定。低于设定流量，料层出现'空层“现象，引起切丝'跑片“；流量超过设定流量，就会导致上道工序停机。对于切丝喂料系统当水平布料装置调整不当和布料装置故障水平布料不均。或者垂直布料不均：压实器调整不当（包括：位置、角度、速度等）和压实器传动机构故障，都会对叶丝质量造成影响。
3、影响因素的消除方法
3.1铜排链传动输送速度处理方法
铜排链传动输送速度和刀辊转速对切丝质量的影响及处理方法，铜排链传动输送速度和刀辊转速 刀辊电机转速与排链电机按固定比值跟踪运转以保证获得均匀的切丝宽度，反之，刀辊电机转速与排...
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