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细长轴的加工

材料写作网    时间: 2019-12-30 04:20:11     阅读:


  【摘要】本文从细长轴的结构和加工过程中易出现的的变形来说明细长轴的加工特点,从装夹和刀具选择两个方面讲述了加工细长轴的精度保证方法和注意事项。
  【关键词】细长轴;装夹;角度
  1细长轴的结构和加工特点
  1.1刚性差
  由于工件长径比大,刚性较差,车削时易引起振动和弯曲变形,尺寸精度和表面粗糙度较难保证。
  1.2热变形大
  由于细长轴在车削时散热差,线膨胀大,当工作两端顶起时易产生弯曲变形,而弯曲工件旋转时所产生的离心力,会加剧弯曲变形。
  1.3刀具磨损大
  细长轴加工时,切削用量小,加工时间长,刀具磨损大,因而增大了工件的形状误差。
  2细长轴的装夹方法
  2.1两顶尖间安装细长轴
  这种装夹方法没有装夹定位误差、容易保证工件的同轴度,但车削刚性差,容易产生振动,因而只适宜于长径比不太大,加工余量小,需要多次以两端顶尖孔定位来保证同轴度的工件加工。
  2.2一夹一顶装夹细长轴工件
  在软件三爪上车出一条宽度为3”5mm的环形凸带(或在工件上绕一圈细钢丝),用以夹紧系长轴工件的一端,另一端用后顶尖支承。这种装夹方法可以使系长轴工件在自由状态下定位夹紧,定心精度高,可以克服三爪夹紧产生弯斜和限制四个自由度造成定心精度差的缺点。
  2.3一夹一拉装夹细长轴工件
  两顶尖装夹和一夹一顶安装长轴工作,都不能削除中因热变形所产生的轴向伸长,从而导致工件弯曲变形。一夹一拉装夹细长轴工件时,工件在车削过程中始终受到轴向拉伸作用,并可用尾座手轮调整拉伸量,因而减少了细长轴车削时的弯曲变形。这是加工细长轴工件较理想的装夹方法之一。
  2.4使用中心架和跟刀架装夹细长轴
  2.4.1中心架的使用
  把中心架安装在细长轴工件中间,能增强工件车削是的刚性一倍以上。但中心架不能直接安装在工件的粗基准跳动量很大的细长轴上,可以用过度套同安装细长轴的方法,使卡爪不直接与毛坯料表面接触。安装中心架不能一次车削细长轴工件的全长,所以适于精度要求不高火油多台阶的轴类尖加工。
  2.4.2跟刀架的使用
  加工细长轴通常采用3支承爪跟刀架。通过3个支承爪和车刀抵住工件,使其上、下、前、后都不能径向移动,工件刚性得到提高,有效的承受了径向切削刀,使细长轴的切削加工顺利而平稳。
  2.4.3跟刀架的修磨
  跟刀...

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