PLC在钢铁企业原料场控制系统中的应用分析
摘 要：随着我国科学技术与经济的不断发展与推进，原料是当前钢铁企业生产过程中十分重要的内容，同时原料质量越来越受到社会与人们的重视。但是，在钢铁企业原料控制系统钟会发出各种故障，严重影响工业生产进度与效益。PLC是当前应用十分广泛的一项控制技术，可以及时、准确地找出原料场控制系统中的各种问题，并采用合理手段保证原料场控制系统的正常运行。基于此，文章从多个角度就PLC在钢铁企业原料场控制系统中的应用进行深入分析。
关键词：PLC 钢铁企业;原料场控制系统;应用;分析
引言：当前我国原料场控制系统运行方面还仍然存在着许多问题，例如故障原因不清楚，维修不及时等。PLC在原料场控制系统中的应用，可以通过数字式或者模拟式的输入和输入，控制机械设备极其生产过程，对于保证原料场控制系统运行中的安全性以及稳定性具有重要意义。
一、PLC技术概述
PLC技术是遵循一种周期性扫描工作方式的技术手段，它本质上属于一种控制系统。具体来说，PLC技術按照一定的程序指令进行，在系统中采集与处理数据，执行完一个路程进行下一个流程，做到最后在返回第一个流程进行新一轮的工作，周而复始。在该系统中所具备的CPU是独立的，也就是说控制系统有着自己独立的CPU，而且还有相关的功能面板和接触口。PLC的图形结构与继电器控制的线路图很相似，二者的信号输出与信号输入都是相似的，都是通过这些配置可以对开关量、模拟量等数据进行采取、处理、分析、整合以及对比。但是二者也存在着本质上的区别，继电器本身就受到控制线路的控制，属于共同运行的工作方式。PLC是通过控制其内部的各个部件，具有较强的编程能力，PLC技术中还需要综合分析梯形图程序，它属于是周而复始的扫描工作，是属于串行的工作方式。不仅可以控制一些复杂的逻辑程序，还突破了传统接线方式的弊端，在很大程度上节约了加工成本与资源【1】。
二、分析确定原料场的电气控制系统
对于控制逻辑这个方面来说，PLC是采取储存器逻辑，电气控制系统是典型的人机系统，根据系统工作原理，在完成机电设备故障检测信号和控制指令的接收工作之后，在进行参数提取和分析。工作的程序与控制的逻辑是相关联的，只要改变控制的逻辑，那么程序也就随之改变了。也就是说控制模块完成机电设备故障检测信号和接收工作的前提，电气控制系统的控制逻辑主要是通过依靠触电来实现对机型的控制，它根据控制指令，利用专家知识，完成从故障特征...
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