浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施
摘要: 随着经济高速发展，社会不断进步，电力建设工程规模越来越大和自动化水平的不断提高，热工仪表及控制装置安装的要求越来越高，其安装质量将影响整台机组的安全运行及经济效益。笔者根据自己多年的实践工作经验分析了热工仪表安装及安装施工中存在的问题与处理措施。
关键词：电厂；热工仪表；安装施工；存在的问题；处理措施
中图分类号：F407.61文献标识码：A
电厂热工仪表施工包括就地表计、程控仪表、仪表管路、连接电缆的安装，即把各个独立的部件按设计要求组成回路或系统，完成检测或调节任务。各独立部件的连接包括仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。
当前，热工控制系统已成为决定发电机组安全行及经济指标的主导系统之一，它以复杂的软件实现协调控制、系统保护等功能。而信号测量与反馈的真实与准确程度，是控制系统保证机组安全、稳定运行的关键。
1热功仪表安装中存在的问题及处理措施
1.1仪表安装与仪表检验
仪表经校验后安装，现场实际检测信号仍出现较大偏差。解决的方法是对于检测、保护等仪表管路无法实现安装坡度要求时，由施工技术负责人现场测量可达到的实际坡度，计算出与规范要求的偏差值，将数据反应给仪表校验人员，通过仪表二次仪的整定，以使控制系统采集到的数据即为被测介质的实际数据。系统严密性与安装严密性普遍采用在系统完成严密性后，关闭仪表管道的工作顺序。这种工作顺序安排不合理，原因是当取源部门与仪表管道在严密性试验中出现缺陷时，需要在主系统安装试验结束后进行处理，影响工程总体进度。关闭管道阀进行系统严密性试验是不妥的，原因是仪表不能承受超压，另外管道阀在安装前不要求进行100%的严密性试验，不能保证管道阀100%完好，可能损坏仪表。解决以上问题出现的方法是：在于主系统严密性试验前单独进行仪表管道阀的严密性试验，可将仪表管道缺陷的处理与主系统严密性试验同步进行，并利用主系统严密性试验的系统压力进行缺陷处理后的再次试验，这样可以降低仪表损坏的概率。
1.2热功仪表安装安装工作的系统性
发电机组安装工程的分部试运以热工自动控制系统的投入为分系统调试完毕的标志。单纯以安装验收完成作为安装工程具备分部试运条件的方法并不完善，原因是机务专业验收标准是按系统及设备验收，而热工专业验收标准是分块按设备类别验收。当前的现实情况是对热工安装工程...
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