如何提高管杆泵的管理水平
摘 要：维护躺井的频繁发生，免修期短，主要原因集中在管杆泵的使用及配套管理方面。本文通过分析管杆泵的集中原因分析失效原因，提出下步合理的维护及治理措施。
关键词：失效；老化；作业质量
1 问题的提出
每个油田到开发中后期都会将延长油井免修期作为稳产基础，而提高油井管理水平，培养长寿井的关键就是把握每次作业机会，做好井下管柱的配套，维护工作。
根据数据调查，油井发生维护的具体原因分类：其中管杆疲劳老化井，占到维护井的46%，管理因素（偏磨、腐蚀）井，占到维护井的35%，井况因素（出砂）井，占到维护井的10%，其它（质量、异物）占到维护井的9%。通过以上的数据描述，管、杆、泵工具的管理，维护，配套对于延长油井免修期作用至关重要。
2 管杆泵失效的原因分析
2.1 造成抽油杆故障5个原因
①疲劳老化：由于井下抽油杆使用年限长、杆柱超负荷受力应用或腐蚀导致杆断脱；②井筒因素：本身井筒井斜大，造成抽油杆接箍因偏磨而断脱；③产品质量：井下生产的修复杆及新杆因本身的材质存在问题造成的断脱；④设计因素：管柱设计不合理，共振系数接近整数，易形成共振而造成杆断脱；⑤管理措施不到位：a.六小措施执行不到位，热洗、加药、调参等各项措施落实差，出现结蜡、结盐、结垢，冲次过快，导致井口回压升高，悬点负荷增大，抽油杆因负荷差异大，超负荷运行而导致的断脱；b.作业施工质量差：主要存在抽油杆台肩面、丝扣清洗不净，上扣扭矩不够等问题造成的抽油杆短期脱扣。
2.2 油管丝扣漏是油管失效的主要原因
①疲劳老化：油管使用在井下服役时间长，油管的蠕动、井下液体及入井液造成的腐蚀，频繁的起下都会引起丝扣密封不严造成的漏失；②井筒因素：本身井斜及泵挂深度的加大，杆管偏磨日益加剧，造成油管破裂、穿孔；③产品质量：油管质量存在问题，部分试压油管在地面试压情况良好，但一下井就试不住压；其次，油管的清洗还难以完全达到标准，个别送到井上的油管内有垢和脏物；另外，丝扣全新的修复油管比例偏低，制约了修复油管整体质量的提高；④管理问题：a.作业监督的责任心问题，损坏或丝扣老化的油管未更换，导致的入井漏失；b.作业施工造成的油管丝扣损坏造成漏失；⑤油管检测方面：油管丝扣两端存在检测肓区。
2.3 抽油泵失效的主要原因
①井筒中存在蜡、垢、盐、锈或砂、泥浆等脏物，造成固定凡尔座封不严；②措施作业后未...
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