石油化工管道焊接工艺和焊接质量控制
摘 要：焊接质量控制是石油化工管道工作中一项非常至关重要的工作，焊接质量的成果是否符合标准十分重要，关系到管道质量的好坏。更直接关系到石油化工管道的生产以及使用安全，必须引起工作人员的高度重视。本文从管道的焊接工艺入手研究，对管道的焊接质量控制进行深入探讨。
关键词：焊接施工;质量控制;石油化工管道
1 加强石油化管道焊接工艺
1.1 管道焊接前的准备工作
在管道焊接前，应先做好管道焊接的准备工作，首先，要了解管道焊接的实际情况具体分析，结合现场环境、气候等情况，使用科学合理的焊接手段，并且针对问题制定相关的方案与指导计划。在方案中要全面的思考在焊接过程可能出现的所有问题，并作出针对的方案及策略。其次，要对本次焊接使用到的所有材工具进行全面且细致的检查，必须严格把控，使其符合焊接标准。凡是焊接单位首次采用的钢种、焊接材料和工艺方法，必须进行焊接工艺评定，焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能试验为依据，应在工程焊接之前完成。然后，当一切通过审核准备完成后，项目部根据反馈过来的焊接工艺评定报告，编制焊接工艺卡，并在实际操作工作中对焊接技术人员进行指导，保障焊接工作能够顺利完成。
1.2 进行焊工工艺的实施
在常规情况下，石油管道在进行焊接施工时都是采用电弧焊盖面，氩弧焊打底。这种焊接技术可以获得优良的焊接接头，使其返修率降低质量得到有效的保障。所以，大多数的焊接都是需要采用手工电焊，因为其手工电焊的适应能力较强，并且适合大多数的材料制造环境，所以选择手工电焊来完成工艺的实施。①最初是底部的焊接，也叫作打底焊。主要是从底部开始往上，依次进行施工，在收工处，可以利用辅助工具对焊接口进行打磨，要注意不能焊接的过度，也就是焊穿。这样会导致施工出现重大的错误，所以在施工的时候要注意一些方面：在进行焊接前，首先要测试一次，查看材料是否含有杂质。在进行焊接的时候，要注意完善防御风力的保护层。在结尾处，用辅助工具进行打磨，并进行进一步的完善加工。4每完成一层焊接的时候，相关负责人都要及时的进行检查，并且记录。如果有问题，要及时的进行纠正;②下一步就是中层焊接，在最基础的焊接结束后，要用辅助工具进行打磨，打磨完毕后，要把焊接处清理干净，以防杂质进入表面，在清理完毕后要再一次进行检查，发现有违反规定的规格处时，要及时的重新返工。并且在加工完毕后，要注意材料规格是否...
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