一种烟叶自动打包机的设计研究
摘 要：针对目前烟叶打包机工作效率及自动化程度低的现状，根据烟叶易碎、易被污染的特点，设计了一款烟叶自动打包机，在PLC控制系统的有序控制下，实现了烟叶装填输送、烟包称重、施压成型及烟包捆扎这四个主要打包流程，完成了烟叶的自动打包。
关键词：烟叶；打包机；PLC；自动控制
烟叶是香烟的主要生产原料，烟叶的采收、运输以及仓储过程中，都存在着烟叶体积大，仓储空间需求大，从而导致成本增加，利润下降。烟叶的收储过程中，工序的高效性、人员利用的充分性及工序的自动化程度体现了烟叶收储工作的效率，如何提高烟叶的收储工作效率是目前烟叶收购站面临的一大问题。其中，工序的自动化程度取决于收储过程中收储设备的应用状况，而烟叶打包机正是收储相关配套设备的一种，是提高收储效率的主要设备之一[1]。
未来几年，全国烟叶发展总量在4600万担左右，目前全国烟叶收购站（点）近5000个，国家烟草专卖（总公司）提出以5万担烟叶基地为基础，正在加快烟叶收购站（点）的建设及整合，预计今后的收購站点应该在4000个左右。由于收购站点的烟叶收购量均在5万担以上，在一个收购期内要完成5万担的烟叶打包工作，人力成本和收购周期均会有很大的压力，因此，设计研发一种高效的烟叶打包机能有效地解决烟叶从采收到仓储及运输过程中面临的体积松散、运量轻等一系列问题，从而降低烟草公司成本，提高其利润[2]。
1 烟叶自动打包机的工作原理
烟叶打包机是一种利用液压或者气压原理，通过压缩部件将烟叶压缩成一定体积的环保型设备。将完成装送、电子称量的待打包烟叶送入受压腔体内，使得烟叶基本处于打包机中间，由压力板完成施压成型，再根据烟叶包的捆扎要求进行捆包后，由输送装置推送至输送带运走，完成整个打包工序。本次的烟叶打包机主要是针对烟叶叶片大、造碎率高的特点来设计的，在保证烟叶包完整无损的基础上，能实现原烟打包工作四道工序（即烟叶装填输送、称重、施压成型、捆扎）的机械化。
2 自动打包机的主要结构及功能
2.1 整体结构。烟叶自动打包机主要由四大装置构成，装填输送装置、压缩装置、称重装置及捆扎装置，在控制系统的控制下实现烟叶的自动打包。整机的结构简图如图1。
2.2 输送装置。输送装置包括料箱和喂料器两个部分。喂料器由带有五个叶片的旋转轮构成，设置在料箱出口处，当需要打包烟叶时，通过控制系统开启电动机，电动机带动旋转...
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