钢铁行业如何实现节能减排及智能化控制探索与分析
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摘 要 通过政策的宏观调控，加大行业准入门槛和实施供给侧结构性改革去产能政策，从源头实现节能减排。钢铁企业通过技术革新、清洁生产，智能化与工业化实现充分融合，实施智能化系统控制，降低企业生产能耗和减少'三废“排放，实现工业环保。
关键词 宏观调控;技术革新;智能化控制;节能减排
前言
钢铁行业是典型的传统工业，有着高污染、高耗能、高耗水标签，为了实现行业发展，如何实现降低工业生产成本、生产能耗和减少废气、废水、固废排放，成了行业发展的焦点。目前，多以传统模式实现节能减排，但其效果不是很理想。随着智能化高速发展，如何实现钢铁行业'两化融合“监控、处理节能减排成了新的关注点[1-9]。
1 政策宏观调控
国家为了支持企业发展壮大，每年中央和地方各个口均出台了相应政策扶持专项资金计划，对符合条件的企业或项目予以补助和支持，鼓励企业用于科技研发、技术改造、清洁生产。通过对我国开展了清洁生产和技术改造企业进行深入调研，清洁生产方案的审核和技术改造项目备案均需经过相关部门对能耗的评估和'三废“排放的监测，环评和能评将作为项目实施的重要前期手续之一，通过对环评和能评的严格把关，严格执行能耗平衡机制和减排的控制，可实现节能减排。
赵辰昕[10]说：随着供给侧结构性改革工作的持续开展，特别是去产能深入推进及'僵尸企业“全面清理，市场决定要素配置的机制逐渐形成，供需结构更趋协调平衡。去产能政策的实施大大改善了行业供求关系，企业效率扭亏为盈、持续向好，2018上半年实现压减粗钢产能2470万t，完成了全年目标任务的80%以上，钢铁行业规模以上企业利润率增长达93.4%。说明供给侧结构性改革不仅能从源头断崖式实现节能减排，还可实现钢铁企业增值创收。
2 技术革新
企业通过投入市场资本，改进生产工艺及技术，安装节能减排监控装备实现后处理技术监测预警，对所实施的工艺流程（流水线）实施技术革新、提级改造，从整体上打造清洁生产环境。按照《钢铁行业清洁生产评价指标体系》[11]对钢铁企业实施清洁生产整体评价。评价按照对评价对象通过加权平均、逐级收敛，得到不同级别的得分，则
式中：为第个一级指标的权...
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