大功率变频电机轴电流的分析及防范措施
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【摘 要】大功率电动机轴承轴电流故障危害极大，会导致轴承的使用寿命缩短，有的运行1～2个月，甚至有的运行几天就会出现噪声和振动。大功率电动机一旦出现轴电流，严重的甚至几分钟内轴承就会烧毁，大则导致转轴扫膛。考虑到轴电流对大型电机的影响，有必要对轴电流问题进行分析和探讨。
【关键词】大功率变频电机;轴电流;危害;防范措施
引言
随着交流调速技术发展日新月异，交流变频电机的应用越来越广泛。但与此同时变频电机轴电流导致轴承异常损坏的问题也日益突现。而在实际生产过程中也也同样会发生大量变频电机轴承异常损坏问题。这些情况的发生，直接导致设备故障，造成巨大损失。
一、轴电压和轴电流的产生
轴电压是电动机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压，其产生原因一般有以下几种：
1、磁阻不平衡产生轴电压。电动机由于扇形冲片、硅钢片等叠装因素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，造成在磁路中存在不平衡的磁阻，并且在转轴的周围有交变磁通切割转轴，在轴的两端感应出轴电压。
2、逆变供电产生轴电压。电动机采用逆变供电运行时，由于电源电压含有较高次的谐波分量，特别是大功率变频器谐波在电压脉冲分量的作用下，定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应，使转轴的电位发生变化，从而产生轴电压。
3、静电感应产生轴电压。在电动机运行的现场周围有较多的高压设备，在强电场的作用下，在转轴的两端感应出轴电压。
4、外部电源的介入产生轴电压。由于运行现场接线比较繁杂，尤其大电机保护、测量元件接线较多，哪一根带电线头搭接在转轴上，便会产生轴电压。
5、其他原因
如静电荷的积累、测温元件绝缘破损等因素都有可能导致轴电压的产生。轴电压建立起来后，一旦在转轴及机座、壳体间形成通路，就产生轴电流。
二、轴电流的危害
轴电压的产生几乎在所有的电机运转时或多或少都会有。一般说来，若是轴两端所产生的轴电压能够达到500mV时，就会产生轴电流，所以必须采取一定的绝缘措施。作为滚动轴承，因其滚珠（滚柱）与轴承内外圈滚道的接触面积要小得多，对轴电流的敏感自然比滑动轴承要更大些，由此可知轴电流给滚动轴...
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