浅谈机械设备加工过程中的焊接工艺
【摘 要】目前我国各行业发展迅速，焊接工艺作为机械设备生产加工过程中最常用到的一个环节，在其中发挥着关键作用。焊接工艺的好坏对设备质量产生一定影响。下面主要对机械设备加工中焊接工艺展开探讨。
【关键词】机械设备；加工工艺；焊机工艺；设备加工
机械制造行业的不断发展，对机械制造工艺与机械设备加工工艺水平提出了更高的要求，因此在电子与制造过程中，应重视机械制造工艺与机械设备加工工艺研究，不断提高机械制造工艺和机械设备加工工艺水平的提升，进而促进我国机械制造业的快速发展。
一、机械设备焊机工艺分析
（一）气体保护焊接技术
气体保护焊工艺是用气体来保护焊接工作，焊接时利用电弧作为热源，实现焊接工作。采用气体保护焊工艺进行焊接过程中，产生的气体可以将熔池、电弧、空气三者分隔，一方面可以避免其它气体对焊接的不利影响，另一方面可以保护焊接构件。保护气体的选择对焊接效果具有直接的影响，由于二氧化碳具有良好的稳定、且成本低，所以采用二氧化碳保护气体较为适宜，可以有效保证焊接的质量。
（二）电子焊焊接技术
电阻焊焊接指的是，将待焊接物至于正负电极之间，打开电源，让电阻发热，等到待焊接物的接触面熔化后，通过施加压力，将待焊接物连接成一体。这种焊接工艺加热时间短，过程简单，效果良好，没有污染，成本还低，所以在日常生活中的家电领域应用广泛。但是在这一过程中，焊接件表面的金属原子开始分离，形成金属键，之后相互作用，连在一起，所以进行维修的时候十分困难，而且检测和排除故障也不容易。
（三）自动焊接技术
机械加工的焊接位置会发生一定的变化，而且在进行焊接工作的时候，要想协调加工机械，就需要借助多个轴来进行运转，这些轴就是机械焊接的手，等到指令下发之后可以确保加工保持一个良好的运作状态，这样可以显著提升焊接的精确性，而且可以使得位置更加精确。在进行生产的时候，自动焊接技术得到了广泛的使用，而且在这个时期需要充分掌握自动化理论技术，这样可以顺利地完成焊接工作。在这个时期，系统控制指令、机械手臂需要和人员调节以及流程安排进行协调，借助数字系统来进行控制，使得焊接任务能够顺利完成。
二、机械设备加工过程中焊接工艺存在的问题
（一）焊接作业职业病危害
电焊是工业生产中最常见的工序，焊接过程产生电焊烟尘、臭氧、一氧化碳、氮氧化物、锰及其化合...
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