钢结构加工中埋弧自动焊技术应用研究
摘 要：焊接技术在钢结构的施工现场的应用日益成熟，埋弧自动焊技术是当今进行机械化焊接的一个主要的方法和途径，本篇文章主要以在电力设施的建设过程中应用埋弧自动焊技术，并且介绍了埋弧自动焊技术的基本工艺，并且与手动的电弧焊进行了比较，从而体现出了埋弧自动焊技术的优点。
关键词：钢结构；埋弧自动焊技术；应用研究
从上个世纪的49年代之后埋弧自动焊技术才逐渐发展起来，从而促进了机械化和自动化迅速发展并成为现实，但是目前埋弧焊的工艺还存在很大的缺陷，实际的应用和书本上的理论还存在很大的差距。
1 埋弧自动焊技术的原理
埋弧自动焊技术指的是电弧在焊剂层之下进行燃烧从而进行机械的焊接的技术，埋弧焊的形成主要是在焊丝和焊件之间形成电弧，通过电弧的辐射热的挥发从而使得周围的焊丝进行焊接，在进行埋弧焊技术的焊缝的融化的过程中，由于部分由于高温被蒸发掉，从而形成一个比较封闭的空间，从而隔绝电弧和外面的空气，电弧砸在形成的封闭的空间内进行燃烧从而使得焊丝融化，形成滴状而不断落下，从而与焊件熔化形成的液态的金属的混合物形成环节的熔化池，并且随着焊接的进行，不断把电弧向前变移动，由于电弧位置的变化，导致焊接池冷却并凝固，从而一些重量比较小的熔渣就会漂浮在熔池的表面，形成渣壳的形式。
埋弧焊自动焊接技术和手动的焊接技术的最主要差别就是手动的焊接技术在引弧、使得电弧保持稳定的形式进行燃烧、焊丝的送入和电弧的移动以及在结束焊接的操作时，对于弧坑的填满的一系列的操作全都是靠着手动的形式进行操作的。
2 埋弧焊自动焊接技术的应用拓展
尽管埋弧焊自动焊技术靠着机械设备的自动化实现了埋弧焊的自动化操作，但是其中一个重要的缺点就是自动的埋弧焊技术没有手工的电焊灵活度高，所以目前埋弧焊自动焊接技术的使用和普及仍然受到了比较大的限制。以前在尽心压力容器的焊接时，在进行最后一条内环的焊接时，由于一般都是采用手工电弧焊的焊接技术，但是由于压力容器的两边都是成封死的状态，焊接操作机的操作臂并不能完全深入到压力容器的内部，从而无法采用埋弧自动焊技术，由于夏天压力容器的内部温度都会在50摄氏度左右，在进行容器的焊接时，焊接产生的有害气体很难排出，尽管在进行焊接时会使用排气扇排除产生的毒性气体，但是这样的方法很容易造成工人的中暑甚至中毒，所以在进行压力设备的焊接时采用埋弧自动焊技术将会在...
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