浅谈钢铁企业电气设备的故障诊断及维护策略
摘 要：电气设备运行的平稳性对整个钢铁企业的生产和经营具有重要影响。本文首先对钢铁企业电气设备发生故障的原因及类型进行阐述，通过实例，对一种基于红外成像的先进诊断技术进行分析，然后从常规巡检与多阶层系统的角度提出一些基本维护策略。
关键词：钢铁企业；电气设备；多阶层管理
前言：在我国经济快速发展的过程中，钢铁企业发挥了至关重要的作用，它既是其他工业发展的基础，也是决定国民总体实力的因素。变压器、开关柜、污水处理设备、制冷设备、电机、变频器等电气设备贯穿了整个钢铁企业的生产与运营。
一、钢铁企业电气设备的故障诊断
（一）故障原因
在钢铁企业中，电气设备由于出厂厂家不同，其设备的质量与性能会产生差距。其日常维护与管理的方法也存在不同。如果对不同的设备采取相同的维护方法，就有可能造成电气设备故障。钢铁企业电气设备的运行需要人员施加操作，而这些电气设备往往较为复杂，如果操作人员的自身能力不足，或是人员自身素质较差，没有按照规范进行维护管理，就有可能导致钢铁企业电气设备发生故障[1]。在生产环境中，不同规格的电气设备具有不同的使用功能，如开关柜就包括了低压开关柜、高压开关柜、控制配电柜等，变压器就包含了低压油冷变压器、高压油冷变压器等，而相同规格、相同型号的电气设备也在使用位置上存在差别；在外部环境中，钢铁企业电气设备在运行中会受到昼夜温差、雨水、温度、灰尘等多方面的影响，这些影响同样可能让钢铁企业电气设备产生故障。对故障原因的类型进行划分，可分为关联性故障与非关联性故障两种。关联性故障主要指的是电气设备自身存在问题，存在着性能上的缺陷，可以将其分为随机性故障（Random）与固有性故障（The in herentfault）两种，其中随机性故障具有较大偶然性，解决难度较大。如润滑系统、电子元器件发生损害造成的故障。非关联性故障主要指的是电气设备自身没有问题，在运输与安装过程中因为碰撞发生了故障。
（二）诊断方法
将故障诊断的内容进行划分，可以将其分为状态监测、识别诊断与预测未来三种，在钢铁企业中，诊断的方面包含了设备的异响、振动、升温，设备连接的信号，机械杂质、绝缘分解物等。
1.常规方法
在钢铁企业中，常规方法主要是由工作人员进行人工检测，对电气设备的运行状态、电气设备的外形等方面进行判断，像紧固件的松动情况、熔断器的烧断情况等，且需要对电气设...
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