选煤厂带式输送机跑偏机理及纠偏措施
张亚飞
（山西煤炭进出口集团辅龙湾煤业有限公司，山西 大同 037100）
选煤厂带式输送机安全高效运行，对提高选煤效率、降低选煤成本具有重要意义，但是在实际选煤过程中，带式输送机很容易出现跑偏故障，不仅造成洒煤量大、运输效率低，而且加剧了输送带单边磨损，增加了输送机电机负荷，甚至出现撕带、断带等事故，威胁着选煤施工安全[1-2]。所以针对带式输送机跑偏故障，必须采取合理有效的纠偏措施，才能降低类似故障，保证带式输送机安全高效运行。
山西煤炭进出口集团辅龙湾煤业有限公司选煤厂安装两部型号为SSJ-800型带式输送机，输送机运输能力为1 500 t/h，输送机电机功率为40 kW，带式输送机主要由环形阻燃输送带、滚筒、托管、给料装置、H架、机头、机尾架等部分组成，其中输送带位于头尾滚筒之间形成环形，输送带安装在托辊上方呈'U“型避免物料洒落；
滚筒主要包括驱动滚筒、改向滚筒、尾滚筒等，滚筒与输送带之间会产生较大的摩擦，从而实现输送带运转；
H架上安装托辊，H架固定在底板上，主要支撑输送带，防止其下垂；
给料装置安装在下水平尾滚筒上方，主要起导料作用。
辅龙湾煤矿选煤厂在实际选煤过程中发现，厂房内的两部带式输送机普遍存在跑偏现象，导致输送机运煤效率低、洒煤量大，每天需安排5～10人进行煤矸清理，输送机出现跑偏后故障率大大增加，维修费用达20余万元。
2.1 空载状态下跑偏机理
带式输送机处于空载状态下，受摩擦力、重力、张紧力影响较大，在输送带重力作用下，输送带与托辊表面完全贴合，输送带运行运转时会造成托辊旋转，在理想状态下输送带摩擦力与张紧力相反，且均匀分布在输送带表面。
但是在实际情况下，摩擦力与张紧力对输送带跑偏影响最大，输送机在安装时受地基沉降、安装质量等影响，造成输送带与托辊面无法完全贴合，导致输送带产生的摩擦作用力不同，从而导致输送带向摩擦作用力小的一侧跑偏；
同时由于输送带对接时对接不到位、质量差、滚筒曲径不一致，以及头尾滚筒轴线不平行等，导致输送带表面张紧作用力不一致，同样会出现跑偏现象。
2.2 运输状态下跑偏机理
带式输送机在运行状态下出现跑偏主要有两方面原因，一是物料卸载时产生的冲击作用力导致输送带跑偏，二是带式输送机堆放物料时不均匀，导致输送带与托辊之间摩擦作用力不同而产生跑偏。
当输送机在卸载煤流时，高速煤...
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