漏磁法与超声导波技术在管道检测中的对比分析
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摘 要叙述了采用漏磁法和超声导波法进行管道检测的特点的应用情况，提出一种有针对性的对比方法，即以环焊缝为参照，对两种检测结果的缺陷特征数据作差，对其轴向位置、环向位置、缺陷尺寸等数据进行对比分析。结果表明，两种检测方法各有优势，超声波方法在凹陷检测方面优于漏磁方法，而漏磁方法在金属损失缺陷检测方面优于超声波方法。
【关键词】漏磁检测 超声波检测 对比
无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、漏磁检验（MFL）和液体渗透检测（PT）等等。在管道检测领域多采用漏磁-超声组合模式，两种检测方法各有优缺点，两种方法组合可以有效地发挥各自优点，而克服各自缺点带来的检测数据异常现象的发生，保证检测的准确性。
1 特点及应用
1.1 漏磁检测特点及应用
漏磁检测技术是目前管道工业中应用历史最长，技术最成熟的检测技术。
但国内技术设备与国外相比还存在很大差距。
漏磁检测法的主要特点：具有较高的检测速度；对裂纹以及锈蚀等检测效果较好；探头装置结构简单、易于实现、成本低且操作简单；磁场信号不受被测材料表面污染状态的影响；可以实现全自动化检测，可以提高工作效率。影响缺陷磁场的主要是磁化程度、缺陷方向、大小和位置与工件材质及工况等因素。影响漏磁检测信号的因素有：磁路的设计、传感器类型的选择和布局、扫描速度的控制、噪声的去除、被测物体材料的属性以及缺陷深度。
1.2 超声波检测特点及应用
超声波检测主要存在以下特点：存在检测盲区，无法检测到即将穿孔的缺陷；对管壁表面平整度要求高；每个探头要提供高频、高压脉冲，因此耗电量比漏磁法大；检测精度高，在其可测的厚度范围内可达±0.05mm；可得到定量的检测结果，可直接分辨内外缺陷；不同的材质对检测结果基本无影响。
根据超声波在介质中传播的速度和传播的时间，就可知道缺陷的位置。当缺陷越大，反射面则越大，其反射的能量也就越大，故可根据反射能量的大小来查知各缺陷（当量）的大小。常用的探伤波形有纵波、横波、表面波等，前二者适用于探测内外部缺陷，超...
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