制备磁性纳米材料的研究进展
摘要：文章介绍了国内外磁性纳米粒子的研究近况。制备磁性纳米材料的方法大致可分为两类，物理法和化学法，分别介绍了球磨法、溅射法、共沉降法、辐射合成法、液相沉积法、热液法制备磁性纳米材料的研究进展，并比较各种方法的优缺点。
关键词：纳米材料；磁性；制备
1 引言
纳米科技发展于20世纪九十年代，人们研究发现，当材料尺寸缩小到纳米级别时，材料的许多宏观性能发生很大改变。具有很多特殊性质，如：表面效应、量子尺寸效应、小尺寸效应、宏观量子隧道效应等[1，2]在纳米材料研究领域中，磁性材料的研究受到诸多学者的关注，由于磁性的存在，纳米粒子的一般性质在磁性纳米粒子上有特殊的表现形式，主要表现在超顺磁性、高矫顽力和磁化率等方面，使磁性纳米材料在许多行业得到了广泛应用并具有巨大的应用前景。
2 制备磁性纳米粒子的物理方法
磁性纳米粒子合成的关键是防止纳米粒子团聚，如果团聚现象出现，会导致材料粒径不处于纳米级别，从而导致失去超顺磁性。常用制备纳米磁性材料的方法大致可分为两类，物理法和化学法，物理方法有球磨法、溅射法等，化学方法有共沉降法、辐射合成法、液相沉积法、热液法等[3，4]。
2.1 球磨法
高能球磨法有成果机械合金化法，是目前最为普遍的制备纳米材料的方法，相较于其他制备方法，高能球磨法具有低成本，设备简单、适合于大规模生产等诸多优点。它的基本原理是在干燥的容器内，通过反复的机械研磨来诱发化学反应或诱导材料组织、结构和性能的变化，使晶粒不断细化，最终达到纳米尺寸，从而得到新材料。但它的缺点是制备的纳米粒子易团聚，使粒径增加，也易混入杂质。
刘琪等采用高能球磨法制备片状羰基铁，通过研磨速度和时间的研究发现，增加研磨时间和降低研磨速度均可有效改善电磁性能。在转速为250r/min，研磨16h时铁粉出现片状化结构，以其制备的复合材料当厚度为1.5mm时，其反射率小于-10dB的带宽为7.5GHz，最低反射率损耗为-29dB；张柯等采用机械球磨方法制备Fe-C单相固溶体纳米晶粉体材料，球磨时间大于85h后，颗粒和晶粒尺寸均趋于稳定。Ding以球磨法制备出粒径约为25nm、磁性能优异的CO0.5Fe2.5O4铁氧体。
2.2 溅射法
溅射法是在两金属板间施加电压，以溅射方法制备纳米微粒。具有可制备不同熔点的纳米金属、制备多组元的纳米颗粒和产量较高等优点。潘成福通过对溅射时间、氩气压强及两种金属比例，用溅射法...
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